[发明专利]前置泵泵壳的密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种前置泵的泵壳，特别涉及一种前置泵泵壳的密封结构。

背景技术

现有前置泵泵壳是前置泵中一个重要的零件，泵壳的设计好坏直接影响到前置泵的质量，目前前置泵的泵壳在设计中存在下列缺陷：

1、泵壳的中开面密封及与冷却腔封盖配合面加工困难，容易造成泄漏。

2、泵壳与冷却腔封盖采用螺栓联接，容易漏水。

3、冷却密封腔盖为铸件加焊接，形状复杂易漏水。

由于现有的前置泵一些设计及制造缺陷造成泵的运行可靠性差，特别是密封性不够，漏水严重，增加了电厂的运行成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种前置泵泵壳的密封结构，以解决现有前置泵泵壳所存在诸多不足之处。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种前置泵泵壳的密封结构，泵壳由两半构成，其特征在于，两半泵壳之间的中开面上采用耐高温密封胶层进行密封。

在本发明中，所述泵壳与现有的冷却腔封盖之间采用止口方式联结，在所述止口两侧的冷却腔封盖与泵壳之间采用弹簧蓄能密封和二道O形密封圈进行密封；现有的机械密封部件通过螺栓安装在所述冷却腔封盖上，所述机械密封部件与轴的固定用夹紧圈进行紧固；所述冷却腔封盖采用锻件焊接构成。

本发明的前置泵的泵壳通过上述改进后，具有如下优点：

1、泵壳的中开面采用耐高温密封胶层进行密封，不容易出现泄漏现象。

2、泵壳与冷却腔封盖之间采用止口方式联结并配有弹簧蓄能密封和O形密封圈，解决了冷却腔封盖和泵壳之间的密封面在运行中出现泄漏的问题，同时也使冷却腔封盖安装更加简便。机械密封部件采用夹紧圈进行紧固，使用寿命增加，减少了在运行中出现漏水的可能性。冷却腔封盖采用锻件焊接构成，使其形状更加简化，杜绝了漏水现象的发生。

附图说明

图1为本发明所述前置泵泵壳的密封结构的示意图。

具体实施方式

为了更清晰地描述本发明所述前置泵泵壳所作的改进及其优点，下面结合附图进行详细阐述。

参见图1，一种前置泵泵壳的密封结构，泵壳由两半构成，两半泵壳之间的中开面上采用耐高温密封胶层进行密封。所述前置泵包括泵壳1、冷却腔封盖2、泵体密封环9、机械密封部件14。泵壳1由两半构成，两半之间的中开面35上采用耐高温密封胶层进行密封，以避免出现泄漏现象。

冷却腔封盖2和机械密封部件14安装在泵轴36上，冷却腔封盖2内具有一个冷却腔52和一个密封腔53，冷却腔52与密封腔53基本上处于同一径面上，没有前后之分。冷却腔封盖2与泵壳1之间采用止口54方式联结，在止口54两侧的冷却腔封盖2与泵壳1之间采用弹簧蓄能密封58和O形密封圈55进行密封。冷却腔封盖2采用锻件焊接构成。

机械密封部件14通过夹紧圈140与泵轴36紧固，通过螺栓8安装在冷却腔封盖2上，使用寿命增加，减少了在运行中出现漏水的可能性。

上述实施例和说明书中描述的只是本发明所述方案的基本原理，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，本发明所述方案还可进行各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。