[发明专利]粗针距双纱拉毛绒布的生产方法无效
| 申请号： | 200710046736.2 | 申请日： | 2007-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN101397714A | 公开（公告）日： | 2009-04-01 |
| 发明（设计）人： | 赵国平;李勇;杨建国 | 申请（专利权）人： | 上海嘉乐股份有限公司 |
| 主分类号： | D04B1/02 | 分类号： | D04B1/02;D06B1/00;D06C7/02;D06C13/00;D06P5/00 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人： | 杨元焱 |
| 地址： | 201514上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粗针距双纱拉 毛绒 生产 方法 | ||
1、一种粗针距双纱拉毛绒布的生产方法，包括粗针距双纱拉毛绒布的织造和染色整理，染色整理工艺步骤包括染色、干燥、表面磨毛、反面起毛、梳毛、剪毛和定型；其特征在于：
所述的粗针距双纱拉毛绒布的织造采用改进的三线衬垫卫衣机用两路涤盖棉方式进纱织造；
所述的染色整理工艺步骤还包括染色前的预定型处理并在染色时增加去油工艺，预定型处理的温度为180-190℃，定型时间30-40秒；染色时的去油采用一浴法，温度控制在130-140℃。
2、根据权利要求1所述的一种粗针距双纱拉毛绒布的生产方法，其特征在于：所述的织造以900-1000旦涤纶长丝为原料作为面纱进纱，以150D涤纶长丝为原料作为地纱进纱，圈纱进纱路数关闭。
3、根据权利要求2所述的一种粗针距双纱拉毛绒布的生产方法，其特征在于：所述的面纱线长控制在90-100cm/100N，地纱线长控制在60-70cm/100N。
4、根据权利要求1所述的一种粗针距双纱拉毛绒布的生产方法，其特征在于：所述的改进的三线衬垫卫衣机的主传动齿轮速率比为5-6∶1，针槽距为0.8-1.2mm，针筒高度为30-40cm；沉降片片鼻高为3-4mm，片颚长度为14-15mm，厚度为0.3-0.7mm；织针厚度为0.7-1.2mm，脱圈深度为14-15mm；三角跑道弯纱深度为14-18mm，弯纱成圈延迟5-10mm路径。
5、根据权利要求1所述的一种粗针距双纱拉毛绒布的生产方法，其特征在于：所述的剪毛步骤中，毛高控制在3.3—3.8mm，剪毛机车速控制在15—20米/分钟，圆刀转速控制在1000—1100转/分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海嘉乐股份有限公司，未经上海嘉乐股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710046736.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：门栓装置
- 下一篇：干煤粉气化热煤气粉矿流化床直接还原生产海绵铁的方法
