[发明专利]一种新式注塑成型机人机控制装置和方法

权利要求书

1.一种新式注塑成型机人机控制装置，包括控制面板和显示屏，其特征在于：所述的控制面板采用与PC兼容或独立的控制面板，并采用独立CPU，可根据需要显示屏幕内容，控制面板上贴有塑料薄膜Mylar片，开关采用机械触点式的触控开关；所述的显示屏采用液晶显示屏，为触摸屏或一般显示屏，显示屏有睡眠设定，全中文或外文操控接口，所述的装置还包括：

(1)保密模块：分为硬件与软件两种形式，硬件利用钥匙锁定数据画面，防止修改数据；软件利用多重密码数据锁定，并可依使用者需求不同自行设定不同的密码；

(2)语音模块：利用语音功能来辅助操作与安全警示，可依需求录制不同国家的语音减低使用者操作机器的疲劳度；

(3)打印数据模块：记录生产过程的监控与生产数据；

(4)回复功能模块：可连接磁盘驱动器端口，储存操作数据，与机械调整参数；

(5)连接网络端口：增加联网控制功能。

2.根据权利要求1所述的一种新式注塑成型机人机控制装置，其特征在于：所述的装置使用Intel based芯片组，与DOS/Windows操作系统兼容。

3.根据权利要求1所述的一种新式注塑成型机人机控制装置，其特征在于：所述的控制面版使用标准的PC及打印机串接机器。

4.根据权利要求1所述的一种新式注塑成型机人机控制的方法，包括如下步骤：

(1)安装模具完成后，确定模具、座台及射出单元是否已调整好适当数据；

(2)使用调模按键去调整模具的厚度，按调模进键来调整减少模具厚度或按调模退键来调整增加模具厚度；

(3)设定开模行程，在关模快速，关模低压和关模高压选择四段压力速度，在四段选择键中输入欲设定的速度及压力值，设定快速转低压转换位置及低压转高压转换位置；

(4)确定开模行程，在四段开模中输入操作者欲设定的压力及速度值；设定开模一慢转开模快速的转换位置；设定开模快速转开模二慢的转换位置；

(5)设定脱模模式和次数，设定脱模前进二段的压力及速度；设定前进终止和次数；设定托模一段及二段的转换位置；设定模退压力速度及延迟时间；设定托模退终位置；设定脱模前延迟时间；假如操作者不想使用脱模，可将脱模次数设定为0；

(6)设定吹起时间，当开模到达所设定的吹气动作位置，便会执行吹气动作；也可根据需要设定吹气延迟时间；假如在吹气设定过程当中有任何问题，可按手动键来停止所有动作；

(7)设定中子模式和控制模式；设定中子动作的压力和速度；设定中子的动作位置和动作时间或绞牙次数；

(8)设定座退模式；设定座台单元的压力，速度；设定座台单元的快速、慢速与终点的位置；当座台前进到达终点位置时会从快速转慢速；

(9)设定保压转换模式；设定每一段射出和保压的油压压力及速度；设定每一段射出输入位置；设定每一段保压的输入时间；设定储料前延迟时间；

(10)设定储料每一段的压力速度；设定每一段储料的转换位置；设定座退模式及压力、速度、位置和时间；设定储料前延迟时间或冷却时间；

(11)设定温度模式；设定料管的每段温度；设定料管的每段加温缓冲区；假如操作者想要使用定时加温，可设定料管约定时加温。