[发明专利]疏水扩容启动直流锅炉邻汽加热锅炉的启动方法

说明书

技术领域

本发明涉及火力燃煤发电机组领域，尤其涉及一种汽轮发电机组的直流炉加热启动方法。

技术背景

随着燃煤电厂技术的日益成熟和节能减排等环保要求的不断提高，大型火电机组已普遍选用超临界及超超临界参数，因此直流炉成为了唯一选择。直流炉启动方式与常规汽包炉有所不同。就世界范围看，目前较多地采用疏水扩容启动式和炉水循环泵式。这两种启动方式各有其优缺点，由于疏水扩容启动式直流炉具有系统简单可靠，初投资较少的优点，通常在机组不参与两班制运行的情况下有较多应用。但是，疏水扩容启动具有以下显著缺点：启动系统汽水损失大，低负荷和频繁启停特性较差，尤其是极热态启动，由于没有炉水循环泵，且较低的给水温度和水冷壁之间存在较大的温差，需要较长时间才能增加给水流量至最低点火流量，这使得极热态启动所耗时间太长。

在点火方式上，疏水扩容启动直流炉与常规汽包炉相比没有大的区别。随着燃料及油价的不断上涨，直流炉和汽包炉一样都背负着运营成本不断攀升的巨大包袱，特别是在机组建成初期需要大量用油的调试阶段。为了减少锅炉启动用油、降低成本，很多电厂已经开始尝试各种新型锅炉点火方式来达到启动时少用油甚至不用油的目的。目前主要存在如下两种新型点火方式：等离子点火方式和小油枪点火方式(双强点火方式)。

等离子点火技术开创了锅炉点火不用油的新途径。但该技术属于冷炉冷风点火，在点火阶段有50％～65％左右的煤因为不能燃烬而浪费。若大量未燃烬的煤粉滞留在锅炉内部或尾部，会成为锅炉安全的重大隐患。且由于冷炉条件下用等离子点燃的煤粉燃烧速率低，火焰燃程长，容易造成低蒸发量时部分对流受热面的永久性伤害。除此之外，现有等离子点火技术要求不能摆动燃烧器角度，从而对调节再热蒸汽温度的方法产生了限制。

小油枪点火方式与等离子点火有着很大的相似性，只是将等离子燃烧室改为小油枪助燃室而已，因此，等离子点火方式的主要缺点基本仍然存在。

因此，本领域中现有的火电机组启动方法还有待于在低成本、高可靠性方面做进一步改善。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种低运营成本、高可靠性和快速的锅炉启动方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种疏水扩容启动直流炉的邻汽加热锅炉的启动方法，在所述机组的某一高压加热器上连通一路有可接收他源加热蒸汽的管道，用来加热锅炉的给水，间接地加热锅炉；所述方法包括：

当所述机组为极热态启动时，在所述锅炉进行炉膛吹扫、受热面降温的同时，锅炉适当进水，所述他源加热蒸汽通过所述高压加热器使所述锅炉给水升温，使给水温度接近所述加热蒸汽的饱和温度，逐步缩小水冷壁与给水间的温差。当两者温差小于规程设定值时，加大给水流量至高于所述锅炉的最低点火流量值，锅炉开始点火，当一、二次风加热至满足投粉条件时启动机组制粉系统，并利用旁路系统尽快增加热负荷，待燃煤热负荷高于最低断油热负荷后切断燃油，所述机组转入常规启动方式。

当所述机组为热态启动时，采用常规辅汽通过除氧器加热锅炉给水的同时打开所述加热蒸汽管道上的阀门，所述他源加热蒸汽通过所述高压加热器使所述锅炉给水进一步升温，当锅炉受热面金属温度接近加热蒸汽的饱和温度时，加大给水流量至高于所述锅炉的最低点火流量值，并启动烟风系统，锅炉开始点火，当满足投粉条件时启动制粉系统并利用旁路系统尽快增加热负荷，待燃煤热负荷高于最低断油热负荷后切断燃油，所述机组转入进入常规启动方式。

当所述机组为冷态或温态启动时，采用常规辅汽通过除氧器加热锅炉给水至初定温度值后，打开所述加热蒸汽管道上的阀门，所述他源加热蒸汽通过所述高压加热器使所述锅炉给水继续升温，当锅炉水冷壁加热接近极限时，启动烟风系统，锅炉开始点火，在机组启动制粉系统后利用旁路系统尽快增加热负荷，待燃煤热负荷高于最低断油热负荷后切断燃油，所述机组转入常规启动方式。

较佳地，通过调节所述加热蒸汽进入高压加热器的压力和流量来满足所述锅炉水冷壁等受热面的温升速率的要求。

较佳地，所述高压加热器单独设置一路疏水直接引至除氧器，回收全部的疏水工质和热量。

较佳地，在所述机组的邻汽加热蒸汽管上增设一路接至前一级高压加热器的支接管，并通过所述支接管上的调节阀控制所述前一级高压加热器的进汽压力，使给水加热温升由前、后两级高压加热器分担。