[发明专利]Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品及其生产方法，特别涉及一种Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺。

背景技术

Outlast相变材料是一种烷烃类蜡状物质，它在相变转变的时候，相变点温度不发生变化，但能吸收和放出大量的热量。利用这一特点，将相变材料物质添加到纺织纤维纺丝液中，纺成Outlast纤维。将该纤维织成摇粒绒面料，做成Outlast空调纤维服装后，穿着时，在环境温度发生变化的时候，相变材料通过烷烃类物质发生相变，吸收或放出热量，可缓解人体受到因环境温度剧变而受到过度刺激。

发明内容

本发明的目的，就是为了提供一种Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种Outlast空调纤维摇粒绒，以Outlast空调纤维作为地纱，以涤纶长丝作为圈纱，织造加工而成，其中Outlast空调纤维的含量为35-65％。

所述的Outlast空调纤维采用32s Outlast空调腈纶纤维纱，线长26-32cm/100N。

所述的涤纶长丝采用75D-150D涤纶长丝DTY，线长85-100cm/100N。

上述Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，步骤包括织造、染色、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型，其特点是，所述的织造步骤中，织机采用19G/24G 26”利达单面正包毛圈机；所述的染色步骤中，精炼温度控制在90-100℃，时间控制在15-20分钟；染色温度控制在95-100℃，时间控制在30-60分钟；皂洗温度控制在40-50℃，时间控制在10-15分钟；柔软温度控制在30-40℃，时间控制在10-15分钟。

所述的烘干步骤中，温度控制在110-120℃。

所述的轧起毛及预定型步骤中，温度控制在120-130℃。

所述的拉毛后定型步骤中，温度控制在125-135℃。

所述的摇粒后定型步骤中，温度控制在130-140℃。

用本发明生产出的Outlast空调纤维摇粒绒制作成的服装，具有在外界温度急剧变化时，能吸收和放出大量的热量，缓解人体因环境温度剧变而受到过度刺激。

具体实施方式

实施例1

机器类型：19G 26”利达单面正包毛圈机。

地纱：32s Outlast空调腈纶纤维纱；线长27cm/100N。

圈纱：75D/144F涤纶长丝DTY；线长90cm/100N。

染整工艺：

染色温度96℃，染色时间60分钟。

染料采用上海化工生产的阳离子红(用量1.34％)，和上海化工生产的阳离子海军兰(用量1.56％)。

醋酸采用上海圣亚化工的产品(配制成浓度为1克/升)。

分散剂采用大祥化工生产的25DX，PC680(用量0.3％)。

元明粉采用上海合轻化工的产品(配制成浓度为2克/升)。

皂洗：采用杭州日华化工生产的皂洗剂DG(配制成浓度为1克/升)，(温度40℃，时间15分钟)。

柔软：采用上海丽峰化工生产的非离子柔软剂(配制成浓度为6克/升)，(温度30℃，时间15分钟)。

后整理：

烘干(120℃)——轧起毛及预定型(130℃)——拉毛——定型(125℃)——梳毛——剪毛——摇粒——定型(140℃)。

实施例2

机器类型：24G 26”利达单面正包毛圈机。

地纱：32s Outlast空调腈纶纤维纱；线长30cm/100N。

圈纱：150D/144F涤纶长丝DTY；线长95cm/100N。

染整工艺：

染色温度98℃，染色时间40分钟。

染料采用上海化工生产的阳离子黄(用量0.94％)、上海化工生产的阳离子红(用量1.21％)以及上海化工生产的阳离子蓝(用量1.14％)。

醋酸采用上海圣亚化工的产品(配制成浓度为1.8克/升)。

分散剂采用大祥化工生产的25DX，PC680(用量1％)。

元明粉采用上海合轻化工的产品(配制成浓度为4.5克/升)。

皂洗：采用杭州日华化工生产的皂洗剂DG(配制成浓度为1.5克/升)，(温度45℃，时间10分钟)。

柔软：采用上海丽峰化工生产的非离子柔软剂(配制成浓度为5克/升)，(温度35℃，时间12分钟)。

后整理：

烘干(110℃)——轧起毛及预定型(120℃)——拉毛——定型(130℃)——梳毛——剪毛——摇粒——定型(135℃)。