[发明专利]一种制备铁基大块非晶合金的方法有效
申请号: | 200710047209.3 | 申请日: | 2007-10-18 |
公开(公告)号: | CN101148712A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 严彪;陈智慧;杨沙;王军;唐人剑 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C45/02;B22F9/04;B22F3/14 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 200092上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 大块 合金 方法 | ||
1.一种制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、用纯Fe、Al、P、C、Si、M以及Fe-B合金熔炼得到预制合金FeAlMP和FeCBSi,其中,M为Ga、Cr、Mo元素中的任意一种;
b、将得到的预制合金FeAlMP和FeCBSi分别放入球磨机,采用氩气保护进行球磨,磨成粉末;
c、将得到的上述两种粉末混合放入球磨机,采用氩气保护进行球磨,得到FeAlMCBPSi非晶粉末;
d、步骤c得到的非晶粉末中掺加粘结剂;
e、选择适当温度进行压制,该温度值应处于所选组分的非晶玻璃转化温度到晶化温度的之间;压强大于100MPa。
2.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:所述的铁基大块非晶合金的化学式为FeaAlbMcCdBePfSig,其中a、b、c、d、e、f、g为原子个数,a∶b∶c∶d∶e∶f∶g=(65~80)∶(2~8)∶(0~5)∶(4~10)∶(0~8)∶(5~12)∶(0~3)。
3.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:步骤a中,所用的原料纯度在99.5%以上。
4.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:步骤b和c中,选用玛瑙球磨罐和磨球的高能行星球磨机。
5.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:所述的步骤b中,FeAlMP球磨时的球料重量比为20~30∶1,FeCBSi球磨时的球料重量比为10~15∶1。
6.根据权利要求1或5所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:所述的步骤b中,球磨时间为10~15h,球磨转速为600~1000r/min。
7.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:所述步骤c中,混合料球磨时的球料重量比为20~30∶1,球磨转速为600~700r/min,球磨时间为5~15h。
8.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:步骤d中,粘结剂为水溶性粘结剂。
9.根据权利要求8所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:所述的粘结剂选自环氧树脂或清漆。
10.根据权利要求1所述的制备铁基大块非晶合金的方法,其特征在于:所述的步骤e中,先逐步加压到100~400MPa稳定的压力,然后升温到选定的处于非晶玻璃转化温度到晶化温度的之间的热压温度,保温1~5.5个小时后降到室温,降温后再保压至100~400MPa,维持0.1~1.5个小时,然后撤掉压力。
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