[发明专利]一种立磨停机冷却操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种立磨停机冷却操作方法，属于粉磨专用设备的检修维护方法类。

背景技术

宝田新型建材公司2号生产线使用引进德国POLYSIUS具有前沿磨细技术的立磨设备，按照宝田的定点检修模式，每月都会对该生产线开展设备定点维护工作，原来我们一直按照德方提供的停机操作程序进行作业，每次检修前必须经过4-5小时的时间冷却后，才能进入检修状态。经过长期观察、分析，我们找到按照对方提供原停机操作程序中存在两个明显的缺陷。

其一，原操作技术程序规定：在实施检修维护中立磨系统应先停止供料，随后再停止立磨的供热源；并且在原程序设置中，严格规定有一分钟的延时。但经我们观察发现就是这规定的一分钟延时，却造成了立磨出口温度在停机后立即从105℃上升至110℃，并且使该种温升现象维持五分钟之久。

其二，由于该立磨的系统密封及保温效果特别好，但在实施检修维护中却又带来了立磨降温缓慢的现状，每七分钟只能降低1℃左右，且停机时立磨出口的温度保持在正常运行的最佳参数控制范围105±2℃。

正是由于上述操作程序的限定，因此利用该程序操控的这种矿渣立磨粉磨的效率难以得到提高，大大影响了企业生产效率的进一步提高。

发明内容

本发明的目的：旨在提出一种适用于立磨运行的全新的检修维护操作方法，在不影响整个系统运行功能的前提下，既可靠地完成立磨的月例行检修维护，同时又能合理地缩减维护检修的时间；从而通过检修工艺的创新，充分提高设备的综合产能。

这种立磨停机冷却操作方法，包括下达停机实施时间指令、喂料系统停机、热风炉系统停机、收尘系统停机、外循环系统停机、成品输送系统停机、主排风机调控实施立磨降温和进入检修，其特征在于：在下达停机实施时间指令并到达实施时间后，先停止立磨供热源使热风炉停止运行，并在保持立磨系统负荷运行的状态下，将立磨的出口温度从设计的最佳控制参数105±2℃，平稳地降至工艺范围的最小值92±2℃，而后进入喂料系统停机。

在进行热风炉系统停机操作中，应在保持系统稳定运行及同步降低立磨喂料量的状态进行；热风炉的温度通过调整至小于实际进油喷油量的10％进行。

在进行热风炉系统停机操作中，立磨出口温度应按1度/2分钟的速率进行调控。

根据以上技术方案提出的这种立磨维护停机方法，与现有的德方规定的操作方法相比较，其优点是：可以在3.5小时内完全实现该冷却系统的合理冷却，使之进入检修状态，明显地可以节省一个小时的系统冷却时间；按照改进后的先停止立磨的供热源热风炉的运行，等待炉内火焰熄灭后再停止喂料的操作顺序，可以避免热风炉一分钟左右的空烧，既避免立磨在停机过程中温度的异常升高与能源浪费；在停机过程中继续保持立磨在负荷状态下运行30分钟，在七分钟的时间内既可实现保立磨的温度降至92±2℃，利用原料逐步将立磨系统内的热量降至工艺允许范围的最低值，同时也实现在不影响立磨的稳定运行与产品质量，仅仅是对立磨的产能造成了轻微下降前提下，却使停机过程中的立磨延长了30分钟的运行时间，但这恰恰又增加了立磨的产量。

附图说明

附图1为本发明方法的操作流程示意图；

附图2为目前规定的操作流程示意图。

具体实施方式

如附图1所示的这种立磨维护停机方法，它是对现有宝田新型建材公司2号生产线使用引进德国POLYSIUS具有前沿磨细技术的立磨设备定点检修模式的一种创新。这种立磨停机冷却操作方法，包括下达停机实施时间指令、喂料系统停机、热风炉系统停机、收尘系统停机、外循环系统停机、成品输送系统停机、主排风机调控实施立磨降温和进入检修，其特征在于：在下达停机实施时间指令并到达实施时间后，先停止立磨供热源使热风炉停止运行，并在保持立磨系统负荷运行的状态下，将立磨的出口温度从设计的最佳控制参数105±2℃，平稳地降至工艺范围的最小值92±2℃，而后进入喂料系统停机。

在进行热风炉系统停机操作中，应在保持系统稳定运行及同步降低立磨喂料量的状态进行；热风炉的温度通过调整至小于实际进油喷油量的10％进行。

在进行热风炉系统停机操作中，立磨出口温度应按1度/2分钟的速率进行调控。

这种改进后的检修方法，与传统的检修方法前期准备步骤是一样的，都需要给设备设定停机检修指令，在到达停机指令实施时间时，按以下步骤进行：