[发明专利]一种数据采集与电子记录系统及其数据采集与记录方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种数据采集与电子记录系统及其数据采集与记录方法，尤其涉及针对各类制药与食品的生产加工企业设置的一种数据采集与电子记录系统及其数据采集与记录方法，属于数据采集与记录技术领域。

背景技术

制药与食品生产加工企业中的设备是由各个专业设备厂商提供的，最终组成联线。正是由于不同的设备供应商提供了不同的设备，他们采用的控制系统也不尽相同，如PLC有三菱、欧姆龙、西门子、松下等等不下几十种的品牌，一种品牌又包括十几种型号，而这些品牌的PLC有着不同的通讯协议，大多数厂方对这些通讯协议又不公开其通讯格式及规定，使得用户要想把同品牌或不同品牌的PLC连接起来，即将生产线上的所有设备连接起来，实现集中控制与数据的共享，非常之困难。

当前，各类通过GMP认证的制药厂都有一套完整的生产管理制度及数据记录规范。就以一个批号的产品来讲，完成这一批次生产任务所产生的各类数据有成千上万个，而记录这些数据目前大多还停留在手工记录或单台设备或多台同一供应商的设备可以进行数据的采集与交换，打印再通过人工的合成装订成册，形成生产管理文件。在生产过程中，管理者若需查询某一实时数据，往往需要动用许多资源才能获取，费时费力，且不易连续观察及截取，造成了企业为获取这些必要的数据只能采用人工收集的方法，费时费力，且不便于管理与共享。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以将制药与食品生产加工企业中的所有不同生产商提供的设备进行联机的数据采集与电子记录系统及其数据采集与记录方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种数据采集与电子记录系统，其特征在于，包括第一设备、第二设备、第三设备…第N设备和串行通讯接口，第一设备、第二设备、第三设备…第N设备各自的可编程序控制器分别与串行通讯接口连接，其特征在于，每一个串行通讯接口通过以太网接口与路由器连接，路由器与计算机连接。

所述的第一设备、第二设备、第三设备…第N设备为不同生产商提供的设备，并带有不同生产商自己配备的可编程序控制器，可编程序控制器有西门子、松下、三菱、欧姆龙、台达、永宏等等。

所述的串行通讯接口为485通讯接口或RS232通讯接口。

一种数据采集与电子记录系统数据采集与记录方法，其特征在于，使用delphi语言编写软件，运行在计算机上，其步骤为：

第一步.开计算机，定义计算机连接的第一设备、第二设备、第三设备…第N设备中的可编程序控制器的物理地址；

第二步.为第一设备、第二设备、第三设备…第N设备分别开辟一个数据区，为读取第一设备、第二设备、第三设备…第N设备的运行数据作为暂存；

第三步.依照定义嵌入可编程序控制器的驱动程序，创建通讯进程；

第四步.计算机分别采集第一设备、第二设备、第三设备…第N设备的运行数据到所对应的数据区内；

第五步.采集的顺序是按定义的物理地址依次扫描，被采集到的数据最终存放在数据库内，生成所需的图形及报表。

本发明利用现有硬件转换技术，将不同型号、不同制造商生产的可编程序控制器，把原有的串行通讯接口，转换为以太网的通讯接口，同时将车间公用系统的各类传感器信号，如温度、湿度、房间压差等，也转换为工业以太网接口，这样使得整个车间内的设备及各类传感器组成了一个以工业以太网为核心的局域网(LAN)。从而使整个系统的通讯方式归于统一以以太网的通讯格式。通过硬件的转换，软件的解释，可以将制药与食品生产加工企业中的所有设备进行联机，这好比让大家都说普通话，从而使所有人都能“听懂”各种方言。

本发明组态软件是一个操作平台，它可以把每一台设备赋予不同的IP地址的数据实时采集进来，也能把各传感器的数据实时采集进来，并将这些数据按要求制成各种符合GMP管理所需的表格及图形，实时地将这些表格及图形放在了管理者的桌面上，同时这些数据表格及图形也就存放在了计算机极大的存储器中，供管理者随时查询及管理。实现了由一台计算机(PC)与整个车间的对接。如需将整个厂区各生产车间组合成一个网络，供管理者管理，那就非常方便。在不需要投资硬件工程的情况下，利用网络即可实现全厂的连网，实现数据资源的共享与交换。

本发明的优点是：

1.数据的真实性与连续性

通过系统采集的数据，改变了以往手工处理的方式，不但能得到权威部门的认可，也为管理者提供了准确的基本参数，大量的人工帐册也将由计算的存储器来代替；

2.生产环节的可视性