[发明专利]高强度精密石材输送带

说明书

技术领域

本发明涉及输送带材料，尤其涉及陶瓷、石材等大型机械的高强度精密输送带及其制备。

背景技术

建筑陶瓷产业是典型的高能耗、高资源消耗、高环境污染产业。微晶玻璃和大型超薄建筑陶瓷砖对于节约能源和资源，改善环境污染，提高行业经济效益，意义十分重大，是整个陶瓷领域的一大革命。为了生产此类产品，世界建材装备行业中技术领先的企业推出了“节能、低耗、高效、环保”新型的“微晶玻璃抛光线”、“釉面砖抛光线”、“瓷质玻化砖抛光线”、“超洁亮生产线”，其技术含量高、可靠性好，性能稳定，社会和经济效益显著，无疑是促进世界建陶行业发展的主流方向，对整个行业的创新发展起着龙头带动作用，具有深远的前瞻意义和重大的现实意义。而上述抛光线的主要部件—输送带的抗拉强度、延伸率、耐水解的粘结强度、产品的精度和运行的稳定性(产品运行后的应力反应)，直接影响到抛光线的使用效果和使用寿命。比如：超洁亮陶瓷抛光砖表面绿色纳米持久性保护膜厚只有0.1mm左右，虽然生产线磨头有柔性调节功能，但要求作为磨削瓷砖的基准面—不断运动的输送带荷载面波动变化不得大于0.1mm。这就要求输送带本身厚薄误差不得大于0.1mm，而且输送带材料具备刚中带柔性，柔中有刚性。普通PVC输送带胶层是聚氯乙烯树脂在增塑剂中的游离状态，根本不具备柔中有刚、刚中有柔的特性；普通的织物芯拉伸强度又达不到新型抛光线液压张力要求。

目前，国际领先水平的输送带的性能都未达到此类抛光线的要求。在抛光线生产时，输送带弯曲摆动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度精密石材输送带，可被应用于陶瓷、石材等大型机械中，其拉伸强度、伸长率、粘结强度、尺寸精度和运行后的应力反应均能符合“微晶玻璃抛光线”、“釉面砖抛光线”、“瓷质玻化砖抛光线”、“超洁亮生产线”的要求。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明一方面公开了一种高强度精密石材输送带，包括面层、打底料、纤维织物芯和贴合料，其中，所述高强度精密石材输送带的顶层为面层，面层下设有多层纤维织物芯，相邻的纤维织物芯层之间设有贴合料，相邻的面层与纤维织物芯、以及纤维织物芯与贴合料之间均设有打底料。较佳的，上述高强度精密石材输送带包括3-4层纤维织物芯层。

改进的，上述纤维织物芯表面100nm以内浅层经等离子弱辐射源辐射处理。该处理方法可清洁和刻蚀清除有机污迹和弱界面层，在织物芯表面形成薄交联层，使表面致密结实，阻止低相对分子质量的成分扩散到界面，提高聚合物表面的粘结强度。

较佳的，上述纤维织物芯为涤纶纤维织物芯，其纤维由下述方法制得：用纳米级金属离子稀土对聚酯树脂共混改性，真空干燥后挤出熔融纺丝，而后集束、拉伸、上油和蒸汽箱热处理后获得。该纤维的具体制备工艺在专利(申请号：200510025049.3，发明名称：一种高强度输送带及其所使用的涤纶纤维丝织物芯)中获得了公开。

更佳的，上述纤维织物芯的织物结构为：径纬密度：80×18；径向：聚酯复丝纤维线密度1500D；纬向：聚酯复丝纤维线密度2000D；织物组织为立体结构。

另一方面的改进，上述打底料，其材料组成及各组分的重量份数为：聚氯乙烯树脂100、VP胶粘剂10～12、合成橡胶4～20、增塑剂55～100和稳定剂3～6；

该配方与专利(申请号：200510024772.3，发明名称：一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途)相比，增加了VP胶粘剂的重量份数。

上述VP胶粘剂可以是美国Akcros公司生产的VP胶粘剂，主要成分为脂环族三元异氰酸酯与邻苯二甲酸二丁酯的混合剂。

上述合成橡胶为低粘度液态氯丁胶，如国产牌号LDJY-ND-1、LDJY-ND-2或美国牌号FBFO；高粘度液态氯丁胶，如国产牌号LDJU-GN-1、LDJY-GN-2或美国牌号KNR；无规羧基液态丁腈胶等。

上述增塑剂可以是液体橡胶增塑剂、聚酯增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸丁苄酯或环氧大豆油等。

上述稳定剂可以是不含丝毫润滑剂的液体有机钙锌复合物、液体有机钡锌复合物或液体有机钡镉锌复合物。

再一方面的改进，上述贴合料和面层，其材料组成及各组分的重量份数为：聚氯乙烯糊树脂55～70，参混树脂30～45，液体丁腈橡胶3～12，XNBR橡胶增塑剂6～20，DOP、DNP和BBP增塑剂之和52～55，纳米级粘土8～10，纳米级活性陶土8～10。

上述聚氯乙烯糊树脂优选较高分子量的聚氯乙烯糊树脂。