[发明专利]高纯度粒状铬酐的生产方法无效
申请号: | 200710048259.3 | 申请日: | 2007-01-12 |
公开(公告)号: | CN101219808A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 李先荣;张国庆;秦龙 | 申请(专利权)人: | 四川省安县银河建化集团有限公司 |
主分类号: | C01G37/00 | 分类号: | C01G37/00 |
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地址: | 6226*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯度 粒状 生产 方法 | ||
1.一种高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
a.将原料铬酐溶解,形成20~70%的铬酐溶液后过滤;
b.将过滤液减压蒸发至过饱和溶液后进行离心分离得到铬酐粉状晶体,其中减压蒸发温度为100℃~150℃;
c.用铬酐粉状晶体制粒、烘干。
2.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于制粒、烘干方法是将粉状晶体用挤压造粒设备挤压造粒,再在沸腾流化床里干燥。
3.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于制粒、烘干方法是将粉状晶体溶解成饱和溶液,于喷雾造粒干燥机中进行造粒、干燥,然后用微波干燥机干燥。
4.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于制粒、烘干方法是将粉状晶体溶解成饱和溶液,于流化床造粒干燥设备中进行造粒干燥,然后用沸腾流化床干燥机干燥。
5.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于制粒、烘干方法是将粉状晶体烘干,在150℃~290℃下减压熔融,然后用熔融造粒设备造粒。
6.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于铬酐溶液过滤前在铬酐溶液中,加入碳酸钡,以除去铬酐中的硫酸根离子和降低铬酐溶液的浓度,碳酸钡加入量为铬酐溶液的0.05~0.2%,加入碳酸钡后控制反应温度在90℃~120℃之间,保温2~8小时。
7.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于铬酐溶液过滤前在铬酐溶液中加入碳酸银,以除去铬酐中的氯离子,碳酸银加入量为铬酐溶液的0.01~0.05%,加入碳酸银后控制反应温度在90℃~120℃之间,保温2~8小时。
8.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于所属的原料铬酐为片状铬酐。
9.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于所属的原料铬酐为单罐法、双罐法产生的铬酐料液。
10.根据权利要求书1所述的高纯度粒状铬酐的生产方法,其特征在于所属的原料铬酐为粉状铬酐。
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