[发明专利]液晶显示器用的安全玻璃保护屏及使用该屏的液晶显示器无效
申请号: | 200710048966.2 | 申请日: | 2007-04-27 |
公开(公告)号: | CN101295030A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 甘国工 | 申请(专利权)人: | 甘国工 |
主分类号: | G02B1/00 | 分类号: | G02B1/00;G02F1/13;B32B33/00;B32B7/02 |
代理公司: | 成都立信专利事务所有限公司 | 代理人: | 江晓萍 |
地址: | 610100四川省成都市龙泉驿区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶显示 器用 安全玻璃 保护 使用 液晶显示器 | ||
技术领域:
本发明与液晶显示器(LCD)保护屏有关,特别与液晶显示器面板前组装或粘贴的防止显示屏面板光反射、提高液晶显示屏光透过率并对显示屏起安全保护作用的高透光率的安全玻璃保护屏及使用该保护屏的液晶显示器装置有关。
背景技术:
液晶显示器(以下称LCD)的工作原理得知,LCD器件是由背光与发出的光通过偏振片和液晶盒时,控制投射强度识别图像的器件,也就是LCD的亮度取决于通过液晶盒(LCD屏的透光率)和彩膜CF光亮(CF的透光率)及背光源的亮度。因此,提高LCD表面亮度和节约背光源功率同时提高背光源亮度主要从以下几方面着手:一是提高背光源亮度,二是提高TFT像素的开口率,三是提高所有材料的亮度,也即尽量增加材料的透光率,提高背光源亮度目前主要采用棱镜增亮膜和采用新型灯光源以及提高反射能力来增加发射亮度;提高所有材料的亮度来提高LCD表面亮度也是一个重要的渠道,特别是显示屏最前面的保护屏或保护膜的透光率的提高。LCD显示屏最前面的保护屏或保护膜目前主要采用亚克力片(PMMA树脂片)或聚酯膜片(BOPET膜片)。因为树脂片虽材料透光率可高达90%且表面光亮,但反射率单面达4%以上,双面叠加可达8%以上,且不耐划伤,所以目前都在树脂片的表面做防眩处理,将光反射率可降到1%以下,且表面可耐铅笔试验硬度2H以上的划伤。由于防眩处理是将树脂光亮反射表面处理为光散射表面来降低光反射率,因此得到的保护屏和保护膜实际可见光透过率已不再是90%以上,多数都降到80%左右甚至更低,将背光源发射的亮度通过各种措施和成本支出提高最后在显示屏前呈现仅有总体透过率的百分之几至百分之十,却因保护屏或保护膜为了防眩防反射又将这个透光率打了近20%甚至更多的折扣。(因其材料仅有80%甚至更低的透过滤)。因此,在减少面板及保护屏的反射率,增加表面硬度抗划伤但又要提高保护屏或保护膜的透光率及对显示屏的物理及机械保护性能一直是大家的追求,特别是采用何种技术方案来降低保护屏材料的表面反射率一直以来有多种方案不断涌现,有在树脂层表面利用溶胶—凝胶法沉积TiO2或Nb2O5/SiO2增透减反膜层的,也有利用表面浸涂有机硅减反增透层的,但由于膜厚不易控制,透光率仅能达92%左右,且成品率不高,表面易出现彩虹,至今保护屏或保护膜还没有发生根本变化,特别是反射率小于1%,透光大于93%,更优化达到97%以上的工业化成本低的实用技术及保护屏材料还没出现。若在显示器面板前面采用玻璃材料保护屏,或观看表面镀有增透减反射膜层的保护屏,由于该保护屏与显示器面板在组装时为了对显示器面板防碰撞损伤存在保护的间隔距离,因不是粘贴在一起而存在空气界面,在环境湿度较大,气温较低,LCD开机时有一定温升,会造成玻璃保护屏与显示器面板相对的一个表面因温差和湿度原因产生短时间的结雾,这样就产生了利用高透光率的玻璃及镀膜基片代替树脂片可能产生结雾的技术难点(因树脂基片不会产生结雾现象),另外还由于玻璃基片虽然有较高的强度,可以起到对显示器面板很好的保护作用,但若其破碎时会有划伤观众的危险产生,显示器必须要有技术方案来处理这些防雾、防静电、不易破碎划伤人的应用难题。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上不足,提供一种能提高显示器亮度、减少观看面光反射率、保护显示器不受划伤和抗损坏的提高液晶显示屏光透过率并对显示屏起安全保护作用的高透光率的安全玻璃保护屏。本发明的另一个目的是为了提供一种使用该保护屏的液晶显示器。
本发明的目的是这样实现的:
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