[发明专利]灯泡贯流式机组主要部件的焊接及焊后热处理工艺

权利要求书

1、灯泡贯流式机组主要部件的焊接及焊后热处理工艺，其特征在于，它包括防止冷裂纹的工艺和焊后热处理工艺，其中，防止冷裂纹的工艺包括：

(1)预热：焊接前需对其焊缝及周围200mm范围内进行预热，预热温度为120℃，采用陶瓷加热片进行预热；

(2)焊后去氢热处理；

(3)降低局部刚性：对封闭或其刚性较大的焊缝施焊时，在适当位置对称开应力释放口，同时施焊过程中采取多人对称分段施焊，并控制层间温度；

(4)焊接顺序：先焊收缩量大的焊缝和工作时受力较大的焊缝；

焊后热处理工艺包括：

(1)布置工艺拉筋：在工件适当的位置装点足够强度的工艺拉筋，工艺拉筋的分布形式采用“米”字型或斜交叉型；

(2)选择恰当的退火工艺参数。

2、根据权利要求1所述的灯泡贯流式机组主要部件的焊接及焊后热处理工艺，其特征在于，所述的退火工艺参数包括：

(1)入炉温度：焊件进炉时炉内温度不得高于200℃；

(2)加热速度：加热速度≤220×25/δ，且最大不超过220℃/h，最小可为50℃/h；

(3)保温温度：600-640℃；

(4)保温时间：最短保温时间为(150+δ)/100小时；

(5)冷却速度：冷却速度≤275×25/δ，且最大不超过275℃/h，最小可为50℃/h；

(6)出炉温度：炉温不得高于300℃，出炉后应在静止的空气中冷却。