[发明专利]辣椒、薯类中有效成份的提取方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及植物中有效成份的提取方法，特别是辣椒、薯类中有效成份的提取方法。

(二)背景技术：

目前，工业上对辣椒的应用主要是提取其中的辣椒碱类化合物，辣椒碱类化合物是辣椒中产生“辣味”的物质，俗称辣味素。辣味素在医疗上的主要用途在镇痛方面，另外还有抑制体内自由基、防止有毒物质侵害DNA和阻止血栓形成等功效。鉴于辣味素的刺激性，其用途还涉及到防卫产品的生产、生化农药及以辣味素为主要原料生产的特种涂料，及应用于轮船外壳以阻止海藻和海洋生物的附着。目前提取辣味素的方法均为溶剂法，采用这种方法生产的辣味素存在着有异味、辣味素成分含量低等不足。为此，专利号为ZL99114739.1，名称为《超临界二氧化碳萃取辣椒碱类化合物的生产方法》的中国发明专利，公开了一种采用超临界二氧化碳流体萃取辣椒碱类化合物的生产方法，它采用二氧化碳流体在超临界状态下，从辣椒皮粉或辣椒油树脂中提取出辣椒碱类化合物的有效成分，再结合溶剂法和结晶法进一步提纯，可精制出无异味、辣椒碱类化合物成分含量高于96％的辣椒碱类化合物产品。采用此方法生产出的成品纯度高，但该方法是在超临界状态下萃取，工作压力相对较大，对设备的要求相对也较高，这就增大了对设备的投资；该方法只是从辣椒皮粉或辣椒油树脂中提取辣味素，剔除了辣椒籽，造成了原料的浪费，使得该方法的成品只有辣味素，而辣椒中的辣红素及辣籽油则作为工业副产品廉价出售，因此，该方法并没有提高辣椒的利用率。而目前甘露醇的制取主要是以葡萄糖为原料制取的，所用的葡萄糖原料一般都是用淀粉经淀粉酶液化、糖化酶糖化后，再经结晶、离心和烘干等后处理工序制得。在葡萄糖结晶工艺中，只有85％的葡萄糖形成晶体，经离心、烘干制成晶体葡萄糖，再进入下道工序，用于制取甘露醇。这样淀粉中葡萄糖的有效利用率只有85％。淀粉资源的这种较低利用率，不仅导致淀粉资源的浪费，还提高了甘露醇的生产成本。而在以葡萄糖为原料制取甘露醇的工艺过程中，需要先将葡萄糖制成浓度为50％的葡萄糖溶液，再经后续工艺流程转化后才能用于生产甘露醇。这样，要制葡萄糖溶液时，还需耗费大量的去离子水，而此种方法制备甘露醇的收率也较低。申请号为200510012606.8，名称为《一种以淀粉为原料制取甘露醇的方法》公开了一种以淀粉为原料制取甘露醇的方法。该方法是将液化后的淀粉进行糖化、差向异构，得到甘露糖和葡萄糖混合液；再将上述所得混合液分离，得到富含甘露糖的溶液；然后通过葡萄糖异构酶柱，将上步所得富含甘露糖的母液中剩余的葡萄糖部分转化为果糖，得到葡萄糖、甘露糖和果糖的混合液；最后将上述含葡萄糖、甘露糖和果糖的混合液按常规工艺加氢，制得含山梨醇和甘露醇的混合液，该混合液经结晶、精制，得甘露醇晶体。通过该方法可以稳定地以较高收率制取甘露醇。但该方法的液化时间较长，糖化温度较高，压力也较大，操作存在着一定的危险性。

(三)发明内容：

本发明将公开操作安全、成本较低、可从辣椒、薯类中提取多种有效成份的提取方法。

本发明辣椒、薯类中有效成份的提取方法，其步骤如下：

1)取干红辣椒粉碎后进行皮籽分离；

2)将所得的辣椒皮进行粉碎，所得粉碎物进行液化处理，所得的液化物送入萃取釜中通入亚临界二氧化碳流体进行萃取，萃取温度控制在20～30℃，压力为3～10MPa，萃取时间为10～60分钟；从萃取釜中流出的含有萃取物的二氧化碳流体经降压后进入分离釜中进行分离，得到辣子油、辣味素及大红色辣椒红素，然后将它们分别进行浓缩、结晶，得辣子油成品、辣味素成品及大红色辣椒红素成品；

所述液化处理时，采用的液化酶一般为α-淀粉酶，当然也可采用其它的液化酶，液化酶的加入量为粉碎物重量的百万分之一至百万分之三，粉碎物在温度为55～65℃时，pH＝3～7之间的条件下，液化10～30分钟；

为达到更好的萃取效果，在对辣椒皮液化物进行亚临界萃取之前，可在辣椒皮液化物中加入乙醇作为萃取时的夹带剂，其加入量为辣椒皮液化物重量的20～30％；

可将含有萃取物的二氧化碳流体采用二级分离方法进行分离，一级分离是在压力为2.5～7MPa，温度为25～35℃的条件下辣籽油沉淀析出；二级分离是在压力为2～6MPa，温度为30～40℃的条件下，先后分离出辣味素和大红色辣椒红素；还可对分离出的大红色辣椒红素进行精馏，所述精馏是在压力为1.5～5MPa，温度为30～45℃下对大红色辣椒红素进行提纯；