[发明专利]含盐隔离液体系及制备方法无效
申请号: | 200710049483.4 | 申请日: | 2007-07-10 |
公开(公告)号: | CN101089114A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 李静;郭小阳;李早元;杨香艳 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C09K8/40 | 分类号: | C09K8/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离 液体 制备 方法 | ||
1、一种含盐隔离液体系及制备方法,由以下原料组成,质量单位为克;各组分含量为清水质量百分比:
粘土矿物 1-5 增粘剂 0.05-0.25
降失水剂 0.1-0.3 流型调节剂 0.1-1.5
加重剂 30-333 NaCl 1-35
Na2CO3 0.06-0.3 清水 100
消泡剂 少量
其制备方法是:先加入1-5%粘土矿物和占粘土质量6%的Na2CO3到100%清水中,配制成原浆即粘土基浆;在粘土基浆中,在低速搅拌的条件下依次加入0.05-0.25%增粘剂、0.1-0.3%降失水剂、1-35%NaCl、0.1-1.5%流型调节剂,各种处理剂搅拌均匀后再加另一种;对于增粘剂高分子聚合物,低速搅拌30-60min;在以上配好的基液中,在低速搅拌的条件下加入30-333%的加重剂,达到体系设计密度要求,添加加重剂的过程要缓慢,加完后再搅拌30-60min待充分分散,含盐隔离液体系即配制完成。
2、根据权利要求1所述的含盐隔离液,其特征是:所用加重剂为重晶石、钛铁矿、重质碳酸钙、矿渣的一种,加重剂的颗粒大小为300-350目。
3、根据权利要求1所述的含盐隔离液,其特征是:所用粘土为抗盐性较好的改性膨润土。
4、根据权利要求1所述的含盐隔离液,其特征是:所用增粘剂为淀粉类高分子聚合物材料。
5、根据权利要求1所述的含盐隔离液,其特征是:所用降失水剂为油井水泥用抗盐降失水剂G301,它是由多种纤维素衍生物及其它相关助剂组成。
6、根据权利要求1所述的含盐隔离液,其特征是:所用流型调节剂为磺甲基单宁。
7、根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:对于粘土基浆,低含盐隔离液采用粘土干混配浆;高含盐隔离液采用粘土预制配浆,粘土低速搅拌2h后预制,至少预制水化24h后使用。
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