[发明专利]发泡陶瓷微珠保温隔热防火板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板及其生产方法，尤其涉及一种发泡陶瓷微珠保温隔热防火板及其生产方法。

背景技术

众所周知，随着人们对节约能源的重视，各种保温材料制成的产品已开始大量的用于建筑物的室内及室外。但是，现有的保温隔热产品中，大部分是以挤塑聚苯板、聚氨脂发泡板为基材制成，这两种材料遇热要产生收缩变形，遇火时会燃烧，从而失去保温隔热效果及装饰效果，甚至会发生从墙体脱落掉下伤人等诸多问题。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种耐高温、不变形、轻质高强、防火的一种发泡陶瓷微珠保温隔热防火板及其生产方法，其具体技术方案为：发泡陶瓷微珠保温隔热防火板由酚醛泡沫板层和发泡陶瓷微珠层组成，酚醛泡沫板的一表面上热压一混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层。

也可在酚醛泡沫板的另一面同时热压一混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层。

发泡陶瓷微珠保温隔热防火板的生产方法如下：

A、按下列重量份的组份备料：粉状陶瓷空心微珠1000份，酚醛树脂或三聚氰胺树脂不低于100份，固化剂氯次甲基四胺10-30份；

B、将上述组份混匀，倒入模具，抚平；

C、在模具内放入酚醛泡沫板；

D、在热压机上加温加压。

也可在酚醛泡沫板的另一面加上混匀的组份料、抚平、再热压成型。

也可在酚醛泡沫板的一面胶合一成型板，另一面热压混匀的组份料。

所说的酚醛树脂或三聚氰胺树脂的份数是固体份。

所需的加压压力为0.001-0.5MPa。

加热温度为100-200℃。

成型时间为120-1200S。

由于本发明选用的原料为粉状陶瓷空心微珠，属陶瓷发泡产品，能承受数百度的高温，在加入粘接剂、固化剂加温加压成型后，具有耐高温、不变形、轻质、高强、防火的优点，经检测，成品板其保温导热系数为0.026-0.035、抗折强度＞12MPa、抗压强度＞400KPa、防火性能达到A级不燃材料标准。完全达到了本发明的目的，再加以表层装饰即为一种极好的防火保温隔热装饰材料。

附图说明

图1是本发明发泡陶瓷微珠保温隔热防火板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，发泡陶瓷微珠保温隔热防火板由酚醛泡沫板层1和发泡陶瓷微珠层2组成，酚醛泡沫板的一表面上热压一混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层。其生产方法如下：A、按下列重量份的组份备料：粉状陶瓷空心微珠1000份，酚醛树脂100份(固体份)，固化剂氯次甲基四胺10份；B、将上述组份混匀，倒入模具，抚平；C、在模具内放入酚醛泡沫板；D、在热压机上加温加压。所需的加压压力为0.001MPa。加热温度为100℃。成型时间为1200S。

实施例2，发泡陶瓷微珠保温隔热防火板由酚醛泡沫板层1和发泡陶瓷微珠层2组成，酚醛泡沫板的一表面上热压一混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层。其生产方法如下：A、按下列重量份的组份备料：粉状陶瓷空心微珠1000份，酚醛树脂150份(固体份)，固化剂氯次甲基四胺20份；B、将上述组份混匀，倒入模具，抚平；C、在模具内放入酚醛泡沫板；D、在热压机上加温加压。所需的加压压力为0.1MPa。加热温度为120℃。成型时间为800S。

实施例3，发泡陶瓷微珠保温隔热防火板由酚醛泡沫板层1和发泡陶瓷微珠层2组成，酚醛泡沫板的一表面上热压一混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层，酚醛泡沫板的另一面增设有一热压混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层(3)。其生产方法如下：A、按下列重量份的组份备料：粉状陶瓷空心微珠1000份，三聚氰胺树脂200份(固体份)，固化剂氯次甲基四胺15份；B、将上述组份混匀，倒入模具，抚平；C、在模具内放入酚醛泡沫板；D、再加入混匀的组份料、抚平；E、在热压机上加温加压。所需的加压压力为0.08MPa。加热温度为180℃。成型时间为600S。

实施例4，发泡陶瓷微珠保温隔热防火板由酚醛泡沫板层1和发泡陶瓷微珠层2组成，酚醛泡沫板的一表面上热压一混有防火树脂的发泡陶瓷微珠层，酚醛泡沫板的另一面增设有一成型板。其生产方法如下：A、按下列重量份的组份备料：粉状陶瓷空心微珠1000份，三聚氰胺树脂200份(固体份)，固化剂氯次甲基四胺15份；B、在模具内放入先与一成型板复合的酚醛泡沫板；C、将上述组份混匀，倒入模具，抚平；D、在热压机上加温加压。所需的加压压力为0.08MPa。加热温度为180℃。成型时间为600S。