[发明专利]碲化镉的回收装置及其回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碲化镉的回收装置及其回收方法，属于碲化镉的回收领域。

背景技术

碲化镉化合物禁带宽度为1.42EV，它广泛应用于红外探测器、太阳能电池、光伏材料和X8射线探测器。随着世界光伏太阳能产业的迅猛发展，作为光伏太阳能发展方向的碲化镉薄膜的需要量也将迅速增加，国内外均在大力开发碲化镉的生产，但目前碲化镉的生产方法主要集中液相合成和气相合成。

在上述生产过程中会产生碲化镉废料，传统的碲化镉回收工艺是将碲化镉废料送入粗冶炼生产工艺中，从碲化镉废料中分离出碲化镉，重新提纯、精炼，这种方法生产周期长、回收率低、成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种碲化镉的回收装置及其回收方法，其特点是采用直接氢化回收方法，将碲化镉废料一步回收成碲化镉产品。

本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量份数。

碲化镉的回收装置

碲化镉的回收装置的加热炉内设保温层、加热丝、石墨舟和石英管，加热炉外设支架，石墨舟放入石英管内，石英管一端设氢气进口，另一端设氢气出口，石英管放入回收装置的加热炉内，加热炉放置支架上，构成碲化镉的回收装置。

碲化镉的回收方法

将碲化镉废料1～1.5份装入石墨舟中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管内，在上述回收装置中氢气进口以150～200ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至580～720℃，恒温反应3.5～5小时，停炉降温出料，获得5N碲化镉0.95～1.35份，收率为95～99％。

本发明具有如下优点：

1、采用直接氢化回收方法，将碲化镉废料中回收碲化镉产品，具有生产周期短，生产效率高。

2、产品质量好，纯度高，生产安全可靠。

附图说明

图1为碲化镉的回收装置结构示意图

1.石英管，2.加热炉，3.保温层，4.加热丝，5石墨舟，6.支架。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

碲化镉的回收装置

碲化镉的回收装置的加热炉2内设保温层3、加热丝4、石墨舟5和石英管1，加热炉外设支架6，石墨舟(5)放入石英管(1)内，石英管一端设氢气进口，另一端设氢气出口，石英管放入回收装置的加热炉内，加热炉放置支架6上，构成碲化镉的回收装置。

碲化镉的回收方法

将碲化镉废料1公斤装入石墨舟5中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管1内，在上述回收装置中氢气进口以150ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至580℃，恒温反应3.5小时，停炉降温出料，获得5N碲化镉0.95公斤，收率为95％。

实施例2

采用实施例1相同的装置，将碲化镉废料1.2公斤装入石墨舟5中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管1内，在上述回收装置中氢气进口以180ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至650℃，恒温反应4小时，停炉降温出料，获得5N碲化镉1.18公斤，收率为99％。

实施例3

采用实施例1相同的装置，将碲化镉废料1.5公斤装入石墨舟5中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管1内，在上述回收装置中氢气进口以200ml/min流量通入氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至720℃，恒温反应5小时，停炉降温出料，获得5N碲化镉1.35公斤，收率为98％。