[发明专利]一种城乡专用多功能复合滤料及其制作方法

权利要求书

1、一种城乡专用多功能复合滤料，包括无烟煤滤料、椰壳颗粒活性碳滤料， 其特征在于，还具有人造覆合锰砂滤料及其锰砂滤料生产工艺流程中的浸泡装置 (8)：其封闭容器中左侧上部设置有进水口(8c)、池体上口为浸泡精致石英砂的 进出口，底部设有排放口(8e)，该容器中有正在被浸泡的精制石英砂(51)，高锰 酸钾溶液(52)，其覆合锰砂滤料是以优质天然精制石英砂滤料为原料，通过再次 精选筛分冲洗等加工处理，采用研制配方：高锰酸钾1kg、净化水200kg、精制石英 砂350kg、明矾0.5kg等比例，首先将明矾装在开有小洞的不锈钢空筒里，把不锈钢 筒放在净化水里搅动(可采用电装置)，待明矾溶解半小时后，将此净化水用来冲洗 精制石英砂和制作高锰酸钾溶液，可有效增强高锰酸钾溶液对石英砂的浸泡和覆盖 效果，采用淹没式浸泡精制石英砂，待368小时后起池进入精洗砂池冲洗，然后进入 32℃-42℃烘烤车间进行烘烤，干后再次精选筛分；所述多功能复合滤料是以无烟 煤滤料和椰壳颗粒活性碳滤料及人工锰砂滤料混合而成(采用全自动搅拌机混合)。

2、根据权利要求1所述的复合滤料，其特征在于，还具有初步洗砂装置(6)： 其容器中左侧下部设置有进水口(6c)、中隔(6a)，池体上口为开放式洗料进出口， 底部设有排放口(6e)，该洗砂池设置有一长方形筛板(32)(此筛板安装成坡形)， 筛板表面有已被冲洗和正在冲洗的精致石英砂(33-34)，上述精致石英砂冲洗层的 总厚度>0.8m。

3、根据权利要求2所述的复合滤料，其特征在于，还具有稀释液装置(7)： 其封闭容器中的上部设置有高锰酸钾和净化水进口(7c)，上封头(7a)，桶体右侧 面下部设有溶液出口(7d)，底部设有排放口7e。

4、根据权利要求3所述的复合滤料，其特征在于，还具有精密洗砂装置(9)： 其容器的上部设置有进水口(9c)，中隔(9a)，容器上口为开放式洗料进出口，底 部设有排放口(9e)，该洗砂池设置有一长方形筛板(61)(此筛板安装成坡形)， 筛板表面已有被冲洗和正在冲洗的人工锰砂滤料(62-63)，上述人工锰砂滤料冲洗 层的总厚度>0.6m。

5、根据权利要求4所述的复合滤料，其特征在于，还具有烘烤装置(10)：其 烤箱上部设置有加热灯管(10c)，侧面设置有推拉门(10a)，加热箱两头设置有 换气扇71，手推式精密度筛网烤料箱72。

6、根据权利要求5所述的复合滤料，其特征在于，还具有筛分装置(11)：其 筛分场设置有围砂墙(11a)，该筛分场前面墙体设置有滤料进出口81，人工筛82， 锰砂滤料83。

7、根据权利要求6所述的复合滤料，其特征在于，还具有混合搅拌装置(12) 结构为：其机中设置有电机(1)、减速机(2)、联轴器(3)、填料密闭(4)、安装 底盖(5)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、搅拌器(8)、轴承座组成的封闭式搅拌机(9)， 搅拌机壳内有自制的人造锰砂滤料(91)，无烟煤滤料(92)，活性碳滤料(93) 等滤料混合搅拌，该混合搅拌机的上部设有进料口，下部设有出料口。

8、根据权利要求7所述的复合滤料，其特征在于，所述混合搅拌装置(12)容 器中的填料为三种：自制的人造锰砂滤料(粒度约1.2mm-1.8mm)，无烟煤滤料 (粒度约1.2mm-1.8mm)，活性碳滤料(粒度约1.2mm-1.8mm)搅拌机总容量 >300kg。

9、根据权利要求7所述的复合滤料，其特征在于，所述锰砂滤料生产工艺流程 中的初步洗砂装置(6)、浸泡装置(8)、精密洗砂装置(9)、烘烤装置(10)和 筛分装置(11)的容器均由池体和中隔及上盖连接而成；稀释液装置(7)的容器 是由筒体和上封头扣件连接而成。

10、根据权利要求1所述的复合滤料，其特征在于，还具有一全自动输送带， 输送带上设置有进料口和出料口；所述初洗砂装置(6)、浸泡装置(8)、精洗砂装 置(9)、烘烤装置(10)、筛分装置(11)、混合搅拌装置(12)以及成品车间连 接起来，成为一个全自动生产线。