[发明专利]普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法

权利要求书

1.普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，包括以下步骤：

a.精轧机组的工作辊冷却方式采用三段冷却段(A、B、C)给予不同水量的三段式冷却方式，在工作辊下机后测量工作辊温度横向分布状况；

b.将轧制间隙时间控制在25～65秒；

c.测量工作辊下机后的磨损曲线；

d.根据步骤a中测量出的工作辊温度横向分布状况及步骤c中测量出的工作辊磨损曲线，在保证带钢平直度及板凸度的前提下，考虑对带钢边部40～60mm左右位置局部增厚的控制，采用离线模型计算精轧工作辊原始辊型参数，并根据该参数加工出工作辊辊形曲线。

2.如权利要求1所述的普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，其特征是：步骤a中工作辊冷却的三段式冷却方式中，其冷却段(A、B、C)的长度之比L_A∶L_B∶L_C为0.8～1.2∶0.8～1.2∶0.8～1.2，单位长度水量之比Q_A∶Q_B∶Q_C为1.5～2.5∶3.5～4.5∶4.5～5.5。

3.如权利要求2所述的普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，其特征是：冷却段(A、B、C)的长度之比L_A∶L_B∶L_C为1∶1∶1，单位长度水量之比Q_A∶Q_B∶Q_C为2∶4∶5。

4.如权利要求1所述的普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，其特征是：采用六架式精轧机组，步骤d中的工作辊辊型参数为：辊形包角135°，精轧机组前三架的工作辊辊形凸度为-0.030mm，精轧机组后三架的工作辊辊形凸度为-0.015mm。

5.如权利要求1所述的普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，其特征是：步骤b中，对厚度小于2.75mm规格的产品，将轧制间隙时间控制为55～65秒，其余厚度产品轧制间隙时间控制为25～35秒。

6.如权利要求1所述的普通四辊热带钢连轧机带钢边部增厚综合控制方法，其特征是：步骤b中，在工作辊轧制的带钢长度达40km以后，将轧制间隙时间控制为55～65秒。