[发明专利]多层重涂高透明度快干易打磨硝基底漆无效

专利信息
申请号: 200710050717.7 申请日: 2007-12-07
公开(公告)号: CN101168636A 公开(公告)日: 2008-04-30
发明(设计)人: 周罕;黄鹏程;熊爱容 申请(专利权)人: 紫荆花制漆(深圳)有限公司
主分类号: C09D101/18 分类号: C09D101/18;C09D5/12;C09D193/04;C09D167/00
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 代理人: 吴彦峰
地址: 610504广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 多层 重涂高 透明度 快干 打磨 硝基 底漆
【说明书】:

技术领域

发明涉及有机高分子材料领域,具体地说,是涉及一种多层重涂高透明度快干易打磨的硝基透明底漆。

背景技术

底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。

在现代家装中,越来越多的人喜欢亲近自然,使自己的家中尽可能多的保有自然的气息。人们希望在保护了他们的家具、地板等装饰物的同时,又使他们的家具、地板等装饰物最大限度地保持其原有的纹理结构和色彩。并且随着现代人们生活节奏的加快,更多的家装公司和用户希望油漆的施工周期更短,在尽可能少的时间内完成。目前在市场上所使用的底漆中,产品具有多次重涂(可达5~6次)后,仍保持高透明度的特性,同时具有快速干燥和易打磨的特性的还不多见。

发明内容

本发明的目的旨在为用户提供一种可多次重涂但仍保持高透明度的硝基底漆,同时该硝基底漆具有快干易打磨的特性。

本多层重涂高透明度快干易打磨的硝基透明底漆的重量份数比组成为:

酯类溶剂              36~45

硝化棉                20~25

马林酸改性松香树脂    8~12

改性饱和聚酯树脂      18~22

邻苯二甲酸二辛酯      1.5~2.0

硬酯酸锌    4~7

滑石粉      1.5~2.3

如上所述硝化棉为1/4秒精制棉,改性饱和聚酯树脂的羟值为100~135,滑石粉的粒度为800~1250目。

本发明是采用如下方法制备的:

将酯类溶剂在停无搅拌的情况下加入,再将硝化棉加入,待硝化棉完全浸没后,在转速600~1000转/分钟下分散15~20分钟,直到硝化棉完全溶解。再加入马林酸改性松香树脂,在转速800~1200转/分钟下分散15~20分钟,直到松香树脂完全溶解。在转速为300~500转/分钟下加入改性饱和聚酯树脂和邻苯二甲酸二辛酯并在转速800~1000转/分钟下搅拌15~20分钟至均匀。再在转速为300~500转/分钟下缓慢加入硬酯酸锌和滑石粉,逐步提高转速至800~1200转/分钟,高速分散大约20~30分钟至细度为40~50微米,调节涂料粘度为100~135KU/30℃(斯托默粘度计)得到成品。

本发明与现有技术相比具有以下特点:

本发明的多层重涂高透明度快干易打磨的硝基透明底漆具有可重涂次数多(5~6次),且在多次重涂后依然保有高透明度(一般的硝基透明底漆重涂三遍后透明度就明显下降),并且干燥速度快,易打磨(两小时即可打磨)。另外,本产品配方简单,成本低,具有较高的性价比。

具体实施方式:

实施例1

将酯类溶剂36公斤无搅拌下加入,再将硝化棉23公斤加入,待硝化棉完全浸没后,在转速600~1000转/分钟下分散15~20分钟,直到硝化棉完全溶解。再加入马林酸改性松香树脂10公斤,在转速800~1000转/分钟下分散15~20分钟,直到松香树脂完全溶解。在转速为300~500转/分钟下加入改性饱和聚酯树脂21公斤和邻苯二甲酸二辛酯2公斤并在转速800~1000转/分钟下搅匀。再在转速为300~500转/分钟下加入硬酯酸锌6公斤和滑石粉2公斤,逐步提高转速至800~1200转/分钟,高速分散大约20~30分钟至细度为40~50微米,调节涂料粘度为100~135KU/30℃(STM粘度计)得到成品。理化检验结果见表1。

实施例2

将酯类溶剂38.3公斤无搅拌下加入,再将硝化棉22.5公斤加入,待硝化棉完全浸没后,在转速600~1000转/分钟下分散15~20分钟,直到硝化棉完全溶解。再加入马林酸改性松香树脂9.5公斤,在转速800~1000转/分钟下分散15~20分钟,直到松香树脂完全溶解。在转速为300~500转/分钟下加入改性饱和聚酯树脂20.5公斤和邻苯二甲酸二辛酯1.8公斤并在转速800~1000转/分钟下搅匀。再在转速为300~500转/分钟下加入硬酯酸锌5.5公斤和滑石粉1.9公斤,逐步提高转速至800~1200转/分钟,高速分散大约20~30分钟至细度为40~50微米,调节涂料粘度为100~135KU/30℃(STM粘度计)得到成品。理化检验结果见表1。

实施例3

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