[发明专利]覆盖式复合真空电渗与强夯加固地基方法及其装置

说明书

技术领域

本发明一覆盖式复合真空电渗与强夯加固方法及其装置，涉及一种大面积的浅、深层软土地基处理方法及其装置，尤其适用于场地对承载力不高且对变形要求一般的软土地基加固。

背景技术

目前，真空电渗与强夯技术方面有中国专利局申请号200710020427.8真空电渗降水及低能量强夯的深层加固方法及其装置专利；该工法目前只在地表有1～2米厚沙性土覆盖的、且非雨季节的小范围工程项目中获得成功。该专利存在电渗过程只作单一高度层的电渗与真空降水，不能防雨水回灌，易受天气因素干扰，且真空系统真空衰减度大等不足。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种针对大面积的各类土体渗透系数＜10^-5cm/s的软土进行全面地基处理，且处理均衡、施工简便、工程期短、性价比高的覆盖式复合真空电渗与强夯加固地基的方法以及其装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过下述技术方案予以实现的：

一种覆盖式复合真空电渗与强夯加固地基方法所用的装置，主要包括：电渗装置、真空降水装置，本发明用复合管统一替换电渗装置中的阴阳电极与刚性排水管，增加网状帽眼膜或开孔冗余膜密封体系，电渗通电线路位于膜上。

本发明方法所用装置中的复合管是集排水、负压传递与电极为一体的复合电极排水管，其管体上布有很多小孔，外裹渗滤膜，既作电极，又作排水通道，还可作负压传递通道进行侧向真空预压，其长度尺寸有A、B、C三类，分别埋深1～3米、5～7米、7～12米，且B类0～3米区间保持绝缘，C类0～7米区间保持绝缘，当深度小于6米时布设B类复合管组，当深度为5～7米时布设A、B两类复合管组，当深度为7～12米时布设A、B、C三类复合管组。

本发明方法所用装置中的网状帽眼膜是由帽筒和网状膜构成，帽筒装在网状膜的网眼上，网眼的间距根据工程需要设定。

本发明方法所用装置中的开孔冗余膜是在复合管的位置预留一定面积的冗余，使此冗余部分裹住复合管上部外壁，筘以弹性箍圈，将膜与复合管外壁密封，再将膜位于复合管口上的位置开孔，使复合管伸出膜外。

一种覆盖式复合真空电渗与强夯加固地基的方法及其，是用全场覆盖开孔冗余膜或网状帽眼膜的多层电渗与多层真空降水复合作用替换单一的电渗、真空降水作用，用覆盖密封膜上的低中能量强夯替换直接低中能量强夯，其操作步骤如下：

1)施工前的准备工作

①布设复合管：按网状帽眼膜的网眼位置布设复合管，当采用开孔冗余膜时按工程设计布设复合管，依据工程要求深度＜6米时布设B类复合管组，5～7米时布设A、B两类复合管组，7～12米时布设A、B、C三类复合管组；

②布设网状帽眼膜：整场地铺设网状帽眼膜，将帽筒套在复合管上，复合管伸出帽筒外，帽筒与复合管外壁密封相连，然后开挖密封沟，并将膜的周边压在密封沟下；

或布设开孔冗余膜，全场铺膜时，在每一复合管的位置预留一定面积的冗余，使此冗余部分裹住复合管上部外壁，箍以弹性箍圈，将膜与复合管外壁密封，再将膜位于复合管口上的位置开孔，使复合管伸出膜外；

③若工程需要在被加固场区边界设置竖向密封墙；根据现场需要，密封墙或防渗或防漏气或防漏电；密封墙深度、厚度根据工程需要设定；密封墙施工方法包括而不局限于注浆围幕、搅拌桩等，若工程不需要则不设此步骤；

④布设膜上水平排水系统：在膜上并排布设水平排水管，将水平排水管与复合管相连，水平排水管与集水管相连；

⑤连接膜上电渗通电线路，将B类或A、B两类或A、B、C三类复合管组的阴、阳极分别接外接电源；

2)先对A类复合管组进行真空抽水，没有A类复合管组时，本步不执行；

3)依次对B、C两类复合管组进行真空抽水，没有C类复合管组时，只针对B类复合管组；

4)依次对B、C两类复合管组进行电渗，同时进行真空抽水，没有C类复合管组时，只针对B类复合管组进行电渗和真空降水；

5)B、C两类复合管组并行或分项进行电渗，当复合管排水效果不明显时，暂停真空抽水而继续进行电渗，或同时暂停电渗与真空抽水；

6)在2)～5)步骤中，可以穿插进行A类复合管组的电渗与真空排水；

7)在2)～6)交叉进行中，当出水量明显减少，一般估计10天～15天施工工期，第一轮覆盖式复合真空电渗与降水工作结束；