[发明专利]梭式微阻止回阀

说明书

技术领域：

本发明与低压力开启止回阀有关。

背景技术：

已有的止回阀由于零件厚重，阀瓣采用单支承结构，轴向滑动时易产生扭矩，摩擦力大，低压力差难以启闭。阀轴和弹簧易受腐蚀，增加启闭阻力和减小使用寿命，阀的装配精度差，阀的密封性能差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种启闭阻力小，密封可靠，可传感阀瓣启动位置，使用寿命长，装配精度高的梭式微阻止回阀。

本发明是这样实现的：

本发明梭式微阻止回阀，阀体1的一端口内有阀座18，阀体的内壁与前支承17连接，阀体的另一端口内壁与联接环5连接，阀套15与联接环5连接为一体，阀套15内孔与第一衬套8连接，阀瓣10一侧与阀前轴4连接，另一端侧与阀后轴11连接，阀前轴4与前支承17内孔的第二衬套2动配合，阀后轴与第一衬套8动配合，阀后轴与弹簧13连接。

阀套15后端内孔与保护罩6连接，第一衬套8位于保护罩前端，保护罩6的后端与后盖9连接，螺钉12穿过后盖和保护罩后端与保护罩内的弹簧13连接。

阀瓣10，阀套15的壁厚为5-20mm，阀套15上有通孔，阀前轴4和阀后轴11为空心轴时，其壁厚为5-15mm，阀前轴直径为5-80mm，阀后轴直径为8-300mm，阀前、后轴直径大于10mm时，为空心轴，小于10mm时为实心轴。

前支承17、联接环5与阀体1内壁螺纹连接，保护罩6与阀套15螺纹连接，阀体，第一、二衬套，阀座，阀瓣，阀前、后轴，联接环有相同轴线。

阀前轴4的前端与传感器或刚性楔块21连接，阀体1)的孔16内有传感器或行程指示杆19。

阀瓣4的端面与阀体1的孔16内的轴向行程指杆相对。

阀套15的内孔与第一衬套8之间有保护罩6，保护罩内有弹簧13位于阀后轴后端与保护罩内端面之间。

本发明的阀轴有前、后两个支承点和较长轴套，阀后轴为加大的空心轴，保证阀瓣、阀前后轴、阀体轴心线的同轴度，减少摩擦阻力，在低压力差下可开启。阀瓣、阀轴、阀套为薄壳轻材，减轻重量保证刚度，实现与阀座平面的吻合，可靠密封。

防腐罩内置空心阀后轴、弹簧，使其不受介质浸蚀，防腐罩两端部有密封装置。确保安全可靠。

在阀前轴的端部设带螺纹小孔，以使于设置电磁、光电、超音波等敏感元件，或设置机械刚性、非刚性元件。以向阀体外传递阀瓣所处位置的信号。也可在阀体上设孔，用机械刚性元件传递阀瓣所处位置的直接信息。

附图说明：

图1为本发明的结构图。

图2为阀前轴与阀体之间的传感结构图。

图3为阀瓣与阀体之间的传感结构图。

具体实施方式：

阀体1的入口端与前支承17螺纹连接，前支承内的衬套2与阀前轴4动配合，衬套2有定位销3。衬套2的轴向长度为10-100mm。入口端的内端面为阀座18。阀体1的出口端与联接环5螺纹连接。阀套15与联接环5连接成一体，保护罩6与阀套15内孔螺纹连接，保护罩6内有弹簧13，阀后轴11与保护罩6内的衬套8动配合与弹簧13连接。阀前、后轴为外径分别为10-80mm和10-300mm的空心轴，连接于阀瓣10的两侧。阀瓣10，阀套15的壁厚为10mm。后盖9与保护罩6螺纹连接，螺钉12穿过后盖与弹簧13连接。防腐罩两端部有密封装置，确保弹簧13不受介质腐蚀。阀套15上有通孔20。阀前轴4前端有孔14与楔形件21连接，楔形件21的斜面与阀体1的孔16内的行程指示杆19连接。本例适合石化企业的火炬气止回系统。在DN：350-1200mm系统，PN：60-300mm水柱开启，PN：100-300mm水柱开关。