[发明专利]硅溶胶定形的石蜡复合相变储能材料的制备方法

权利要求书

1.硅溶胶定形的石蜡复合相变储能材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、将含20％质量SiO₂的硅溶胶采用去离子水稀释成SiO₂的含量为10％的硅溶胶，稀释过程中，用磁力搅拌器搅拌均匀；

步骤2、在每200ml步骤1获得的硅溶胶中，放入12.0g正十八烷、2ml的OP、0.1g的明矾；

步骤3、加热步骤2获得的混合体系，并不断搅拌；当温度升至高于石蜡熔点80℃时停止加热，维持温度大1.0～2.0小时；快速搅拌，让体系形成乳液；

步骤4、在维持步骤3所得的乳液体系温度下向乳液中加入沉淀剂碳酸铵、pH值调节剂稀盐酸，将体系的pH值调节到8.0，继续搅拌2～3小时；此时体系将有白色沉淀析出；继续搅拌直到硅酸全部析出，然后陈化24小时；

步骤5、将步骤4获得的沉淀物过滤，用去离子水洗涤三次，然后放入真空干燥箱内于80℃干燥24小时。

2.硅溶胶定形的石蜡复合相变储能材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、将含20％质量SiO₂的硅溶胶采用去离子水稀释成SiO₂的含量为10％的硅溶胶，稀释过程中，用磁力搅拌器搅拌均匀；

步骤2、在每200ml步骤1获得的硅溶胶中，放入10.0g切片石蜡、2ml的OP、0.1g的明矾；

步骤3、加热步骤2获得的混合体系，并不断搅拌；当温度升至高于石蜡熔点80℃时停止加热，维持温度大1.0～2.0小时；快速搅拌，让体系形成乳液。

步骤4、在维持步骤3所得的乳液体系温度下向乳液中加入沉淀剂尿素、pH值调节剂稀盐酸，将体系的pH值调节到8.0，继续搅拌2～3小时；此时体系将有白色沉淀析出；继续搅拌直到硅酸全部析出，然后陈化24小时；

步骤5、将步骤4获得的沉淀物过滤，用去离子水洗涤三次，然后放入真空干燥箱内于80℃干燥24小时。

3.硅溶胶定形的石蜡复合相变储能材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、将含20％质量SiO₂的硅溶胶采用去离子水稀释成SiO₂的含量为10％的硅溶胶，稀释过程中，用磁力搅拌器搅拌均匀；

步骤2、在每200ml步骤1获得的硅溶胶中，放入12.0g切片石蜡、3.0g的OP、0.1g的CMC钠盐；

步骤3、加热步骤2获得的混合体系，并不断搅拌；当温度升至高于石蜡熔点80℃时停止加热，维持温度大1.0～2.0小时；快速搅拌，让体系形成乳液；

步骤4、在维持步骤3所得的乳液体系温度下向乳液中加入4.0g沉淀剂NH₄HCO₃、0.5ml的钛酸正丁酯，然后将体系的pH值调节到6.0，继续搅拌2～3小时；此时体系将有白色沉淀析出；继续搅拌直到硅酸全部析出，然后陈化24小时；

步骤5、将步骤4获得的沉淀物过滤，用去离子水洗涤三次，然后放入真空干燥箱内于80℃干燥24小时。

4.硅溶胶定形的石蜡复合相变储能材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、将含20％质量SiO₂的硅溶胶采用去离子水稀释成SiO₂的含量为10％的硅溶胶，稀释过程中，用磁力搅拌器搅拌均匀；

步骤2、在每200ml步骤1获得的硅溶胶中，放入10.0g正十八烷、2ml的OP、0.1g的明矾；

步骤3、加热步骤2获得的混合体系，并不断搅拌；当温度升至高于石蜡熔点80℃时停止加热，维持温度大1.0～2.0小时；快速搅拌，让体系形成乳液；

步骤4、在维持步骤3所得的乳液体系温度下向乳液中加入沉淀剂碳酸铵、pH值调节剂稀盐酸，将体系的pH值调节到9.0，继续搅拌2～3小时；此时体系将有白色沉淀析出；继续搅拌直到硅酸全部析出，然后陈化24小时；

步骤5、将步骤4获得的沉淀物过滤，用去离子水洗涤三次，然后放入真空干燥箱内于80℃干燥24小时。