[发明专利]一种新型保温玻璃钢的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型保温玻璃钢的制备方法。

背景技术

玻璃钢是一种传统材料，它轻质高强、耐腐蚀好，电性能好，常温导热系 数一般在0.3—0.5w/m.k之间，在生活中用处非常广阔。如果想通过选择特殊的 树脂来进一步降低导热系数难度很大，而且降低的数值有限，成本也非常高。 一般可以用添加无机的中空玻璃微珠降低导热系数。在无机材料中，新型的气 凝胶材料有比中空玻璃微珠更加优越的保温性能，在常温常压下，中空玻璃微 珠的导热系数为0.036—0.054w/m.k，而硅气凝胶的导热系数仅为0.012— 0.015w/m.k，远低于中空玻璃微珠，并且中空玻璃微珠的密度为100—300kg/m3， 而硅气凝胶密度可低至8—25kg/m3。因此，添加硅气凝胶可使玻璃钢的导热系 数下降而且还可以降低玻璃钢的密度。

但由于硅气凝胶是多孔材料，孔道小且多，极易发生虹吸现象，如果由于 虹吸将孔道内的空气排掉则气凝胶将失去它的保温特性。因此，采用在较高粘 度条件下添加硅气凝胶粉并固化则可降低虹吸情况，使得玻璃钢的导热系数大 幅下降。用这种方法制备的新型保温玻璃钢材料常温导热系数可低至0.05w/m.k， 并且可以将密度降低到1.2g/cm3以下。

本发明目的是制备一种新型保温玻璃钢。

发明内容

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

1.硅气凝胶的选择

选用的硅气凝胶粉要求粒度范围为80—320目，含水率小于30％，孔径小 于100nm，孔隙率大于50％。

2.制备保温玻璃钢

生产流程与传统玻璃钢生产几乎一样，只是上胶有所不同。不同点在于将 树脂、固化剂、促进剂、填料混合均匀后不能马上上胶，需要待混合料粘度上 升至500mpa.s以上时添加硅气凝胶粉并迅速混合均匀，然后再马上上胶，最后 固化成型。添加的硅气凝胶粉的体积为不超过树脂体积的200％。

本发明可适用于所有传统的玻璃钢生产模式，采用本发明方法所制备的新 型保温玻璃钢其常温导热系数最低可达到0.05W/m.k，并且可以将密度降低到 1.2g/cm3以下。

实例：

1.选用的硅气凝胶粉粒度为120目，含水率5％，孔径20nm，孔隙率86 ％。

2.采用手糊生产工艺，采用环氧树脂618—聚酰胺200—三乙烯四胺体系。

3.首先玻纤布选用0.22斜纹，沃兰处理，含胶量50％，然后将环氧树脂 618、聚酰胺200、三乙烯四胺按重量比100：45：5称好加热到50度混匀，再 自然冷却到粘度约800mpa.s时添加等体积的硅气凝胶并迅速搅拌均匀，然后马 上糊在玻纤布上压平，最后进入烘房60度4小时再80度8小时即可。制得的 新型保温玻璃钢常温导热系数为0.063w/m.k密度为1.3g/cm3。