[发明专利]一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及制冷压缩机技术领域，是一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机。

(二)背景技术：

现有全封闭制冷压缩机的排气消音系统构成包括有气缸盖高压腔、一级或串联的二级排气消腔、内排气盘管。其制冷剂气体的气流走向是，从气缸孔通过阀板排气孔排出的高温高压的制冷剂气体，进入气缸盖高压腔后，直接进入一级或串联的二级排气消音腔，然后进入到内排气盘管，最后排出压缩机进入到制冷系统的冷凝器。尽管这些现有压缩机的排气流道结构系统，可以显著的降低压缩机的排气气流噪音，但仍不能满足用户完全满意的噪音。

(三)发明内容：

本发明的目的旨在进一步降低噪音，提供顶级低噪音的一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机。

本发明的具体方案是，针对现有的小型全封闭制冷压缩机进行改进，其特征是在普通全封闭制冷压缩机的外壳内增设有一共鸣腔，从共鸣腔引出一孔道连通气缸盖上的高压腔或气缸座上的排气消音腔，或同时连通气缸盖上的高压腔和气缸座上的排气消音腔。

本发明中所述在外壳内增设的共鸣腔可以是通过铸造而形成密闭的铸件空心腔体，也可以是由共鸣腔座加上盖并采用联接件连成一体的组合式结构。

本发明中所述从共鸣腔引出的孔道其横截面积为2-60mm²。

为合理布置共鸣腔，本发明所述外壳内增设的共鸣腔是与气缸座制成一体或装成一体。

为有利于机芯的平衡，本发明所述共鸣腔是设置在气缸座缸头的一侧，并与排气消音腔对称布置。

本发明结构简单，实现成本低，具有良好的降噪效果。

(四)附图说明：

图1是本发明(反映发明点)的局部视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图；

图4是图1的C-C视图；

图5是表示本发明共鸣腔与排气消音腔连通的结构示意图；

图6是本发明共鸣腔独立设置的结构示意图。

图中：1-气缸座，2-气缸盖，3-曲轴孔，4-气缸，5-阀板垫片，6-排气消音腔，7-高压腔，8-共鸣腔，9-共鸣腔座，10-上盖，11-螺钉，12-孔道，13-阀板，14-排气孔，15-吸气通道，16-吸气孔，17-活塞，18-吸气阀片，19-排气阀片，20-孔道，21-曲轴，22-连杆机构，23-孔道。

(五)具体实施方式：

本发明具有普通全封闭制冷压缩机的基本结构，它包括有外壳，装在外壳中的气缸座1、气缸盖2、电机，以及曲轴21、活塞17、连杆机构22、内排气盘管等，特别是在本发明中，在外壳内增设了一共鸣腔8，该共鸣腔8最好与气缸座1制成一体，参见图1、2、3、4，本实施例中共鸣腔8是设置在气缸座1的缸头左侧并与排气消音腔6对称布置以平衡机芯(当然共鸣腔8也可设置在气缸座2的其它合适位置)。为利于加工，共鸣腔8为组合式结构，即共鸣腔8由与气缸座2铸成一体的共鸣腔座9和上盖10组成，并采用螺钉11联成一体(当然共鸣腔8也可以是通过特殊的铸造工艺制成密闭的铸件空心腔体，并与气缸座2铸成一体)。从共鸣腔8引出一孔道12(其横截面积为2-60mm²)连通气缸盖的高压腔7(参见图4)，即构成本发明。

本发明中的共鸣腔8还可以引出一孔道23与排气消音腔6连通(参见图5)。

本发明中的共鸣腔8可以制成独立的腔体，固定安装在外壳内合适的位置上，如固定在气缸座2上(参见图6)，或气缸盖等其它合适位置上。

本发明的工作原理是：