[发明专利]热喷涂用抗海水腐蚀磨损和生物污损的复合陶瓷粉及制备

权利要求书

1.一种热喷涂用抗海水腐蚀磨损和生物污损的复合陶瓷粉，其特征是按质量百分比计，复合陶瓷粉由原始粉末95～98％和粘接剂2～5％组成；按质量百分比计，所述原始粉末中由氧化物陶瓷主相成分添加致密结构的副相成分形成基相组织，再添加抗生物污损组分组成，其中，氧化物陶瓷基相组织占原始粉末重量的80～95％，抗生物污损组分占原始粉末重量的5～20％；主相成分Cr₂O₃的含量占氧化物陶瓷基相组织材料重量的80～90wt％，副相成分TiO₂或TiO₂+Al₂O₃的含量占氧化物陶瓷基相组织材料重量的10～20wt％；所述粘接剂为糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚苯乙烯中的一种，或两种以上的混合物；所述抗生物污损组分为Cu、CuO或Cu₂O的粉末。

2.根据权利要求1所述的复合陶瓷粉，其特征是原始粉末的颗粒直径为1～10μm。

3.根据权利要求1所述的复合陶瓷粉，其特征是按质量百分比计，原始粉末中以80～95％的氧化物陶瓷基相粉末为主，添加的抗生物污损成分为5～20％Cu粉末，在等离子喷涂制备成涂层后部分Cu氧化形成Cu₂O，未氧化的Cu对组织结构还起到一定的强化作用。

4.根据权利要求1所述的复合陶瓷粉，其特征是按质量百分比计，原始粉末中以80～95％的氧化物陶瓷基相粉末为主，添加的抗生物污损成分为5～20％CuO粉末，在等离子喷涂制备成涂层后部分CuO还原形成Cu₂O。

5.根据权利要求1所述的复合陶瓷粉，其特征是按质量百分比计，原始粉末中以80～95％的氧化物陶瓷基相粉末为主，添加的抗生物污损成分为5～20％Cu₂O粉末。

6.一种热喷涂用抗海水腐蚀磨损和生物污损的复合陶瓷粉的制备方法，其制备采用包括以下步骤的方法：

(1)配料：按质量百分比计，取原始粉末95～98％、粘接剂2～5％，将其混合后加入1～1.3倍混合料重量的净水，调配成料浆，

所述原始粉末由氧化物陶瓷主相成分添加致密结构的副相成分形成基相组织，再添加抗生物污损组分组成，其中，氧化物陶瓷基相组织占原始粉末重量的80～95％，抗生物污损组分占原始粉末重量的5～20％；主相成分Cr₂O₃的含量占氧化物陶瓷基相组织材料重量的80～90wt％，副相成分TiO₂或TiO₂+Al₂O₃的含量占氧化物陶瓷基相组织材料重量的10～20wt％；所述粘接剂为糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚苯乙烯中的一种，或两种以上的混合物；所述抗生物污损组分为Cu、CuO或Cu₂O的粉末；

(2)雾化干燥：将所得到的料浆在喷雾干燥塔内雾化干燥，干燥塔温度控制在110～300℃范围内，制成团聚粉末；

(3)高温烧结：将所得到的团聚粉末置于烧结炉中焙烧，温度为1100～1300℃，升温速率为5℃/min，保温时间为30～60分钟，制成定型的复合陶瓷粉末；

(4)筛分：将所得到定型的复合陶瓷粉末随炉冷却，再过筛，得到抗生物附着和抗海水腐蚀的复合陶瓷粉产品。

7.根据权利要求6所述的复合陶瓷粉的制备方法，其特征是步骤(4)中过筛时，取-180～+325目筛之间以及-325目筛的两档粉末，它们是用途不同的两种粒度的抗生物附着和抗海水腐蚀的复合陶瓷粉产品。

8.根据权利要求6所述的复合陶瓷粉的制备方法，其特征是所述的雾化干燥是用干燥压缩空气为载体，采用二流式喷嘴或离心雾化喷嘴将料浆喷入喷雾干燥塔内雾化干燥。