[发明专利]高温环形退火炉信息控制系统及信息控制中心服务器

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，尤其涉及一种用于高温环形退火炉的信息控制系统以及该系统所涉及的信息控制中心服务器。

背景技术

现有的高温环形退火炉系统还未采用集中地，并长时间能保存信息的信息控制系统。目前，主要由集散控制系统(DCS)控制高温环形退火炉系统的生产过程和对其生产过程进行实时监视并记录数据。但是现有的这种集散控制系统由于存储空间不足，数据不能够长时间的保存，因此，在高温环形退火炉完成生产后，相关的数据就要被删除。

并且，目前重要生产数据都是手工记载以纸件文档形式进行保存，因此对数据记录的真实性就存在疑问，并且对生产数据也未形成科学管理。一旦需要为生产、经营、决策提供更详细和深入数据时，就要花大量人工、精力查找存档，特别是一些时间较长的历史数据查询起来将更加烦琐。这样，将无法保证整个高温环形退火炉系统数据的完整性、可靠性和科学性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种由集散控制系统、OPC服务器和信息控制服务器构成的信息控制系统，从而实现长时间存储高温环形退火炉系统生产数据。并且还提供了一种由数据库、控制处理器构成的信息控制中心服务器。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于高温环形退火炉的信息控制系统，包括：

高温环形退火炉基础控制系统，用于收集高温环形退火炉的过程数据，并自动上传修改的数据或改变的数据量程；

接口服务器，与所述高温环形退火炉基础控制系统连接，用于实时将所述高温环形退火炉基础控制系统收集的过程数据、修改的数据和/或改变的数据量程上传；

信息控制中心服务器，与所述接口服务器连接，用于接收所述接口服务器上传的过程数据、修改的数据和/或改变的数据量程，并对这些数据进行处理并存储，以及依据存储的数据对所述高温环形退火炉进行控制。

所述信息控制中心服务器包括：

数据库，用于存储所述过程数据、修改的数据、改变的数据量程和/或对这些数据进行处理后的数据，以及工艺规范和炉体状况数据；

控制处理器，与所述接口服务器和数据库连接，用于根据所述数据库中存储的各种数据，通过接口服务器对所述高温环形退火炉进行生产过程控制、钢卷跟踪、建立数学模型、数据查询、设备检测、标准计算和/或接口控制。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种用于高温环形退火炉的信息控制中心服务器，包括：数据库，用于存储高温环形退火炉的过程数据、修改的数据、改变的数据量程和/或对这些数据进行处理后的数据以及工艺规范和炉体状况数据；控制处理器，与所述数据库连接，用于根据所述数据库中存储的各种数据，对所述高温环形退火炉进行生产过程控制、钢卷跟踪、建立数学模型、数据查询、设备检测、标准计算和/或接口控制。

其中所述控制处理器包括：生产过程控制模块，用于收集高温环形退火炉生产过程的各种数据、修改的数据、改变的数据量程，并进行处理，发送给数据库进行存储；

钢卷跟踪模块，根据所述数据库中的数据跟踪钢卷的物理位置。

所述控制处理器还包括：建模模块，用于根据所述数据库中的数据，进行计算，得出不同钢种和不同钢卷工艺参数。

所述控制处理器还包括：数据查询模块，用于根据所述数据库中的数据提供趋势图查找和分析。

所述控制处理器还包括：设备检测模块，设备检测模块，用于检测所述高温环形退火炉中的生产设备的登陆数据，所述生产设备的使用、维修数据，并与所述高温环形退火炉的仪表系统接口，获取所述仪表系统中的设备使用记录；所述生产过程控制模块，进一步地根据检测到数据对所述数据库进行修改数据和/或改变所述数据量程。

所述控制处理器还包括：标准计算模块，用于根据所述数据库中的数据进行计算应用。

所述控制处理器还包括：接口控制模块，用于与所述高温环形退火炉中的产销资讯系统通信。

因此，本发明提供的信息控制系统和信息控制中心服务器，能够实现长时间保存数据，并能够自动实现高温环形退火炉系统生产过程数据的纪录、查询、分析，从而保证高温环形退火炉系统数据的完整性、可靠性和科学性。

附图说明

图1为本发明用于高温环形退火炉的信息控制系统的结构示意图。

图2为本发明信息控制中心服务器13的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示为本发明一种用于高温环形退火炉的信息控制系统1的结构示意图，包括：