[发明专利]造纸法薄片生产中的回水分级处理、回用方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸法生产烟草薄片的污水处理技术领域，特别涉及造纸法生产烟草薄片的污水进入污水站之前进行的分级处理、回用。

背景技术

烟草薄片即再造烟叶，是利用卷烟生产中废弃的烟梗、烟末生产的卷烟烟片，烟片切丝后与其他烟丝混合，能降低卷烟中的焦油含量，减少吸烟给人体带来的健康危害。烟草薄片的使用具有提高烟丝质量、降低卷烟成本、节省原材料消耗、资源再利用等诸多优点，因此得到了广泛的应用。烟草薄片的生产方法主要有造纸法、辊压法和调浆法，目前应用较多的烟草薄片的生产方法是造纸法。

造纸法烟草薄片生产过程中产生的污水和造纸污水一样，含有大量纤维，同时具有烟草污水色度高，可生化性较差，含有对微生物生长不利的烟碱等特点，属于高浓度难处理有机污水。

造纸法烟草薄片生产的污水处理借鉴造纸行业的方法存在一些缺陷。造纸行业中常将造纸工段的污水中的一部分送制浆工段稀释浆料用，另一部分直接排到污水处理站，制浆工段的污水直接排到污水处理站，在污水处理站进行浆料回收，照搬这种方法对造纸法烟草薄片生产的污水处理是行不通的。因为烟草薄片生产对杂物、油污等要求严格，严禁混入会产生杂气、影响吸味的物质，因此照搬造纸行业的处理方法，回收的纤维只能外排。

总之，造纸法烟草薄片生产的污水中固形物含量高；造纸法生产烟草薄片耗水量大，吨薄片耗水量(单耗)达到100m³/吨薄片以上；因此，污水处理任务艰巨，且处理成本高。

本发明所述的“回水”是借用造纸行业的习惯用语，在造纸行业中，它是指部分生产污水不直接排入污水处理站，而回用到生产线中。在本发明中的“回水”和造纸行业的“回水”不同，本发明中的“回水”主要是用以区别直接排入污水处理站的污水，所谓“回水”是指经本发明进行处理及再利用的那部分污水。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种造纸法薄片生产中的回水分级处理、回用方法，它可大量减少生产用水，可最大限度地将固形物分离出来，使回水水质有明显改善，能用于薄片生产中，从而大大减轻了污水处理的压力，节约了处理成本。

本发明的技术方案是一种造纸法薄片生产中的回水分级处理、回用方法。将生产线造纸工段中纸机网下的回水全部通过一至三级过滤处理并贮于回水罐中，回水罐中的回水根据用水水质要求分级返回制浆工段及污水处理中进行回用；制浆工段回用后的回水经大圆网过滤后循环使用，经斜螺旋、平螺旋过滤后的回水，再经过微滤机回收纤维后，排到污水处理站进行污水处理。

所述的一至三级过滤处理中的一级过滤处理的设备有70～90目塑料网的大圆网和小圆网；二级过滤处理的设备是带立毛纤维的带式过滤机；三级过滤处理的设备是带反冲洗功能的过滤器。

带立毛纤维的带式过滤机处理的回水中固形物含量可由处理前的0.7～0.5％降低至0.3～0.2％。

带反冲洗功能的过滤器处理的回水中固形物含量可由处理前的0.3～0.2％降低至0.15～0.1％。

所述的微滤机带有70～90目不锈钢过滤网。

经过微滤机处理的回水中固形物含量可由处理前的1.8～1.5％降低至1.2～1.0％。

本发明的方法具有以下优点：

1、回收了污水中的固形物(其中主要为纤维)，降低了成本，减少了污染。

2、生产过程中相当一部分用水由回水代替，节约了大量的自来水，吨薄片耗水量(单耗)可从100m³/吨薄片以上，下降到70m³/吨薄片左右。

3、本方法实施的投入成本低，不为企业增加过多负担，且能节约部分污水处理费用。

4、本方法的操作简单，易行，具有广泛的可推广性。

附图说明

附图1是本发明方法的一实施例工艺流程图。

附图中标记分述如下：1—一级过滤处理；2—大圆网；3—纸机网下回水；4—小圆网；5—梗末萃取工序；6—泵；7—过滤机；8—二级过滤处理；9—三级过滤处理；10—过滤器；11—4号回水罐；12—3号回水罐；13—浆料；14—浆罐；15—污水处理站；16—1号回水罐；17—斜螺旋；18—制浆工段；19—平螺旋；20—2号回水罐；21—污水站网毯；22—微滤机。

附图中：实线—回水流向；虚线—浆料流向；实框—回水处理流程；虚框—回水回用的工段或工序；点画线虚框—一至三级过滤处理。

具体实施方式