[发明专利]薄荷嘴棒加线牵引机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，本设备是为申请人的另一项发明，即为缓释薄荷滤嘴棒进行生产，而与现有技术中的滤嘴棒成型机配套使用的机械设备。

背景技术

本申请人发明了一种缓释薄荷的烟用滤嘴棒(申请号：200710053328.X)，其特征是先使棉线浸渍薄荷香精溶液，再使其表面吸附加有薄荷香精的成膜材料溶液，此成膜材料溶液将在浸渍有薄荷香精溶液的棉线上形成有孔洞的薄膜，然后将此棉线送入丝束材料中一起成型制成滤嘴棒。从而解决了现有技术中的薄荷香烟吸食时凉度前浓后淡，不能长期存放及生产不安全等缺陷。对这种缓释薄荷的烟用滤嘴棒，申请人在前述专利申请中提出了干、湿两种将棉线引入丝束材料中的方法，本发明就是为湿法生产(直接将湿的棉线引入丝束材料中)而设计的机械设备。

发明内容

针对现有技术的上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种薄荷嘴棒加线牵引机，它能使棉线在车内完成薄荷香精溶液的浸渍和加有薄荷香精的成膜材料溶液的吸附(在以下描述中，为简便起见，常将薄荷香精简单称为香液，加有薄荷香精的成膜材料溶液简称为胶液)，然后将湿棉线直接导入嘴棒。整个加线牵引过程既能实现工业化生产，又能实现自动化控制；整机能与现有技术的滤嘴棒成型机械成功配套。

本发明的技术方案是：本薄荷嘴棒加线牵引机主要由工作车、浸香附胶机构、走线机构、PLC控制系统组成；香液盒、胶液盒及其泵送机构，棉线团和PLC控制系统组合在工作车的车体内，全密封的浸香附胶机构通过伸降臂与车体相连通，棉线通过走线机构，从棉线团引出穿过伸降臂内部进入浸香附胶机构，从浸香附胶机构出来的棉线与滤嘴棒成型机的丝束牵引动力机构相连。

所述浸香附胶机构中设置有香液槽和胶液槽；走线机构中设置有多个引导棉线行进的棉线导轮和导线柱；其中至少一个棉线导轮是与PLC控制系统相连接的带有接近开关的断线检测轮。

所述的香液槽中设置有与PLC控制系统相连接的电容接近开关；在胶液槽中设置有与PLC控制系统相连接的电接触传感器。

所述香液槽上的香液进口和胶液槽上的胶液进口通过第一双头蠕动泵分别与香液盒和胶液盒相连通；香液槽上的香液出口和胶液槽上的胶液出口通过第二双头蠕动泵分别与香液盒和胶液盒相连通。

所述香液盒通过第一蠕动泵与车体之外的香液源相连通；胶液盒通过第二蠕动泵与车体之外的胶液源相连通。

所述棉线团的顶部上空和底部之下分别设置有与PLC控制系统相连接的光电检测传感器接收端和光电检测传感器发射端。

香液盒和胶液盒内设置有与PLC控制系统相连接的上下限液位开关。

PLC控制系统与车体上的实施操作和报警的控制面板相连接。

本发明设计合理，结构紧凑，能够与成型设备实现联动，进行有效的、连续的工业化生产，满足高速成型机3300支/分钟的作业率。能实现自动化生产，薄荷香精和膜溶液的自动添加。能有效的监测棉线断线、薄荷香精和膜溶液的浸渍和有效吸附，对于异常情况能报警。里层薄荷香精和外层膜之间互相不影响。吸附的薄荷和膜溶液均匀。浸香附胶设备密封，薄荷香精和膜溶液不飞洒，不损失，对生产现场无影响。生产的薄荷嘴棒质量满足卷烟生产技术要求。

附图说明

附图1是本发明一实施例正视结构示意图；

附图2是附图1的侧视结构示意图；

附图3是附图2的A向俯视结构示意图；

附图4是附图2中香液槽部分放大结构示意图；

附图5是附图3中浸香附胶机构部分放大结构示意图；

附图6是香液胶液工作控制原理图。

附图中标记分述如下：1-胶液槽；2-胶液出口；3-升降臂；4-升降导杆；5-固定杆；6-车体；7-第二双头蠕动泵；8-线团；9-第一蠕动泵；10-第二蠕动泵；11-第一双头蠕动泵；12-香液槽；13-棉线导轮；14-香液；15-香液出口；16-棉线；17-断线检测轮；18-香液盒；19-胶液盒；20-胶液进口；21-香液进口； 22-控制面板；23-胶液；24-通往滤嘴棒成型机的棉线；25-导线柱；26-光电检测传感器接收端；27-光电检测传感器发射端；28-胶液源；29-香液源；30-上下限液位开关；31-电接触传感器；32-电容接近开关。

具体实施方式