[发明专利]含铌微合金钢板坯连铸生产工艺无效
| 申请号： | 200710053575.X | 申请日： | 2007-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN101143382A | 公开（公告）日： | 2008-03-19 |
| 发明（设计）人： | 刘光明;李具中;宋泽启;陈国威 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | B22D11/22 | 分类号： | B22D11/22 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 | 代理人： | 张伟 |
| 地址： | 430083湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含铌微 合金 钢板 坯连铸 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征在于，含铌微合金钢板坯连铸生产过程中，二次冷却矫直点温度为940℃～960℃。
2.根据权利要求1所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征还在于，含铌微合金钢板坯连铸生产时，中包钢水过热度为15℃～30℃。
3.根据权利要求1所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征还在于，在一次冷却过程中，结晶器铜板的冷却水流速为5.0～6.0米/秒。
4.根据权利要求1所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征还在于，结晶器保护渣碱度为1.2～1.4。
5.根据权利要求2所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征还在于，结晶器保护渣碱度为1.2～1.4。
6.根据权利要求3所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征还在于，结晶器保护渣碱度为1.2～1.4。
7.根据权利要求4所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征还在于，在一次冷却过程中，结晶器铜板的冷却水流速为5.0～6.0米/秒。
8.根据权利要求7所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征在于，在一次冷却过程中，结晶器铜板的冷却水流速为5.0～6.0米/秒。
9.根据权利要求8所述的含铌微合金钢板坯连铸生产工艺，其特征在于，含铌微合金钢板坯连铸生产时，中包钢水过热度为20℃～25℃。
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