[发明专利]一种液压径向平移式抱闸装置

说明书

技术领域

本发明属于矿井提升机制动系统技术领域，特别涉及到一种液压径向平移式抱闸装置，该装置可配套使用于苏制бM型和仿苏KJ型以及捷克引进的矿井提升机。

背景技术

上世纪五十年代从苏联引进的бM型提升机及六十年代我国仿制的KJ型提升机，在我国各种矿井提升机企业中使用量已达2000多台，目前仍有此类提升机在继续使用，其所用的制动器多为角移式结构，如图1所示。

角移式制动器是通过一套复杂的机械操纵系统，用机械力使三角杠杆(1)的右端按逆时针方向转动，带动前制动梁(2)同时经连动杆(3)带动后制动梁(4)各自绕其轴承(5)转动一个不大的角度，使两个闸瓦(6)压向制动轮(7)产生制动力矩。在长年使用的情况下，操纵系统及角移式制动器本身的各种销轴、销孔逐渐磨损，间隙增加使得传递运动的时间延长，动作灵敏性变差；有的角移式制动器从制动指令发出，到真正产生制动力矩时间长达2秒以上。这对安全指标要求很高的矿井提升机设备来讲，是一种严重的技术问题，必须得到解决。如果采取维修手段，根据各种已经磨损的销孔，逐个单配销轴，就需要拆下许多构件，单独测量已磨损的销孔尺寸，才能确定销轴直径；而拆下构件就必须令矿山停产，这是多数企业难以接受的。

分析角移式制动器技术特点，就会发现从操纵系统到制动器之间，运动传递复杂，构件很多，连接构件的销轴、销孔也很多，长期使用后，销轴与销孔相互磨损，间隙增大，影响动作的灵敏性。此外，这种制动器所产生的制动力矩小，而且由于闸瓦表面的压力分布不够均匀，闸瓦上下磨损也不均匀。

发明内容

为解决角移式制动器存在的上述技术问题，本发明设计了一种液压径向平移式抱闸装置，该装置全部运动构件都集中在制动组件里，发生运动的构件行程较小，而碟形弹簧产生的弹簧力很大，动作时惯量小，灵敏度高，碟形弹簧受压变形能够实现无级变化；而外部只有一个液压油源，可以实现无级调压，结构紧凑，制动力矩具有良好的可调性能。

所述的液压径向平移式抱闸装置，其该装置由两组相同结构的制动组件共同置于同一基础上，它们之间的间距由制动轮直径所确定，通过制动组件上的安装孔将一对平行设置的连接杆固定其上，在各自的制动组件上配置有相同结构的制动块，制动块上镶嵌闸瓦，由此构成一个带有固定基座的框架结构，并且两组制动组件由并联的输出油管路经液压站统一控制。

所述的液压径向平移式抱闸装置，其两组相同结构的制动组件中的油缸固定在制动架上，油缸底部设有通油孔，油缸内设置活塞，活塞左侧设有油腔，右侧端面设计成球面形状可顶住压板，压板两侧通过螺母带动拉杆，拉杆呈“T”型园柱状，直径细的一端套入碟形弹簧组，碟形弹簧组的左侧顶住拉杆，右侧顶住端盖，端盖固定在制动架；拉杆中心线上开有通孔，内装有销轴及调整螺母，销轴也呈“T”型园柱状，直径细的一端与调整螺母接触，直径粗的一端用螺钉与衬板连接，衬板右侧设有空心筒，空心筒内腔装有油缸，但不予油缸接触，空心筒外缘装入制动架的中心孔内，在孔内可以自由相对滑动；衬板左侧面用螺钉将制动块固定，制动块镶嵌有按制动轮尺寸制成弧形的闸瓦；销轴及调整螺母沿其轴心线也开有通孔，内装有紧定螺钉，紧定螺钉将衬板、销轴、调整螺母联接在一起，螺纹部分拧入衬板内，其端头压住调整螺母。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一、全部运动构件都集中有制动组件里，外部只有一个液压油源，所以结构紧凑。

二、在制动组件里，发生运动的构件行程较小，而碟形弹簧产生的弹簧力很大，所以动作时惯量小，灵敏度高。

三、由于油源油压可以实现无级调压，碟形弹簧受压变形也就能够实现无级变化，从而制动力矩就具有良好的可调性能。理论上，只要进入油缸的油压变化，立即就使制动力矩产生相应的油压变化。

附图说明

图1是角移式制动器结构示意图；

图2是液压径向平移式抱闸装置结构示意图；

图3是液压径向平移式抱闸装置中制动组件结构示意图。

上述图中：1-三角杠杆；2-前制动梁；3-连动杆；4-后制动梁；5-轴承；6-闸瓦；7-制动轮；8-连接杆；9-制动组件；10-制动块；11-液压站；9.1-衬板；9.2-活塞；9.3-油缸；9.4-压板；9.5-拉杆；9.6-销轴；9.7-调整螺母；9.8-紧定螺钉；9.9-碟形弹簧组；9.10-螺母；9.11-制动架；9.12-端盖。

具体实施方式