[发明专利]一种气腿式凿岩机

说明书

技术领域

本发明涉及气动机械技术领域，一种广泛应用于矿山、交通、国防、水利水电等工程中岩石爆破孔作业的气腿式凿岩机。

背景技术

目前，传统的气腿式凿岩机的工作原理是当高压气体经过柄体导入配气机构时，由一个活动的换向阀交替的将压气导入缸体的前腔和后腔，推动活塞作高速往复运动。冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定角度，连续的冲击和回转使钎具在岩石或其他工作对象上凿出圆形炮孔。

传统气腿式凿岩机活塞和气流的工作过程是：

活塞冲程时，压气经过操纵阀气道、柄体气室、棘轮气道、阀柜气道、进入阀柜内腔，此时，阀滑向左边，回程进气通道关闭，冲程进气通道打开，压气由阀柜内腔及阀盖的冲程进气通道进入缸体后腔，推动活塞向前运动。当活塞后沿越过位于缸体后腔的推阀孔时，压气通过缸体的推阀孔道，进入阀柜A腔，推阀换向，换向阀滑向右边，随后关闭冲程进气通道，打开回程进气通道，缸体后腔停止进气，活塞依靠惯性和后腔空气膨胀继续前冲，当活塞越过排气槽时，压气经排气槽排入大气，此时，活塞靠惯性高速冲击钎尾，完成冲程的对外做功。

活塞回程运动：当活塞冲程越过位于气缸后腔的推阀孔时，压气通过缸体的推阀孔道进入阀柜A腔，推阀换向，换向阀滑向右边。在活塞完成冲程运动的同时，换向阀关闭了冲程进气通道而打开了回程进气通道，压气通过缸体的前腔主气道进入缸体前腔，推动活塞向后运动。当活塞前沿越过位于缸体前腔的推阀孔时，压气通过缸体的推阀孔气道和阀盖的径向孔道C，进入阀的B腔，推动换向阀左行换向。随后，开始关闭回程进气通道，打开冲程进气通道，气缸前腔逐渐停止进气，活塞依靠惯性和前腔压气膨胀继续后退。当活塞前沿越过排气槽时，压气经过排气槽排入大气，活塞依靠惯性后移，使后腔压气形成气垫，阻止活塞继续后退，此时，气缸冲程气路完全打开，后腔开始进气，活塞又开始下一次冲程。

传统气腿式凿岩机存在的技术问题：当活塞回程越过排气槽时，缸体后腔气体开始压缩，此时，后腔没有排气通道，将过早形成气垫，使得活塞行程减短，在活塞冲程时，也由于前腔排气不畅，过早形成气垫，致使活塞往复运动中行程过短，冲击能量降低，效率低下。

发明内容

为了克服传统气腿式凿岩机在活塞冲程和回程过程中，气垫形成过早，本发明的目的是提供一种气腿式凿岩机，该气腿式凿岩机能增加活塞的行程和加大活塞冲击钎尾时的动能，增强冲击能量，从而实现高效节能降耗的目的。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述技术方案：

所述的气腿式凿岩机，包括：柄体、缸体、机头；其缸体内置有阀体，阀体由阀盖及在其轴上可移动的换向阀设置在阀柜内精配合构成；阀体的前端置有可移动的活塞；阀体的后端置有棘轮和柄体；通过阀柜内的换向阀开闭冲、回程气路可控制活塞在缸体内做前后往复运动构成活塞的冲程和回程；阀柜和缸体上设置有可延迟冲程气垫形成时间的气路，阀盖、换向阀和缸体上设置有可延迟回程气垫形成时间的气路。

所述的气腿式凿岩机，延迟冲程气垫形成时间的气路是由缸体的前腔主气孔连通阀体的阀柜主气孔，阀柜的主气孔经阀柜D截面上设置的排气孔与缸体上设置对应的排气孔构成。

所述的气腿式凿岩机，延迟回程气垫形成时间的气路是由阀盖的右端面设置的轴向孔连通阀盖轴上第一环形槽内设置的径向孔，压气通过换向阀的内圆上新开凿的环形槽进到阀盖轴上第二环形槽内的径向孔，径向孔连通阀盖侧面的排气孔，排气孔与缸体上设置的对应排气孔构成。

所述的气腿式凿岩机，其阀柜的D截面设置有若干个排气孔。

所述的气腿式凿岩机，其换向阀的内园上设置有环形槽。

所述的气腿式凿岩机，其缸体与阀柜D截面的排气孔对应处设置有若干个排气孔；缸体与阀盖侧面的排气孔对应处设置有若干个排气孔。

所述的气腿式凿岩机，其阀盖的右端面设置有若干个轴向孔，阀盖的侧面设置有若干个径向排气孔；阀盖轴上设置有两个环形槽，第一环形槽内设置的若干个径向孔与阀盖的若干个轴向孔连通，第二环形槽内设置的若干个径向孔与阀盖侧面设置的若干个径向排气孔连通。