[发明专利]用黄金尾矿及铁矿尾矿生产碳素焙烧炉火道墙用透气砖

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种透气砖，特别是用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖。

二、背景技术

不论是选金厂的黄金尾矿，还是铁矿的尾矿，多数是存在尾矿库内，而未被开发利用，然而它们却占用了大量土地，如果处理不当还会造成环境污染，给社会造成危害。而两种尾矿是由着多种矿物组成，诸如硅酸盐、铝硅酸盐等等，还有不少的金属矿物等。它还有诸如SiO₂、Al₂O₃、CaO等等的化学成分，况且这些尾矿都是以很细的颗粒状态存压，无须再进行破粉碎处理，是很有潜在经济价值的二次矿产资源，人们可以充分利用它的物理、化学性质变废为宝，而现有碳素焙烧炉火道墙用透气砖由于在结构和材料上存在的问题，使用中易在高温下蠕变，产生收缩缝，影响碳素焙烧炉的使用，那么能否利用黄金尾矿及铁矿尾矿作原料，开发出透气砖新的产品，满足焙烧炉建筑的需要为社会创造财富呢？

三、发明内容

本发明的目的就在于用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，以解决黄金尾矿及铁矿尾矿的利用和提高透气砖的抗高温蠕变性能，减少收缩缝的面积问题，其解决的技术方案是用黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料，选择适宜的骨料及结合剂等，生产出抗高温蠕变性能好的透气砖，即用黄金尾矿，其颗粒为120-220目，及铁矿尾矿，其颗粒为120-220目，作为粉料，以铝矾土(熟料)作为骨料，其颗粒为8-3mm，红柱石粉作为防缩剂，其颗粒为180-240目，SiO₂微粉作为结合剂，其颗粒为0.8-1.2μm，上述五种原料混合成混合料，再加入CA-70铝酸钙水泥作为迟效促凝剂，然后再加入聚乙烯纤维作为烧失物，加入三聚磷酸钠作为塑化剂，搅拌均匀浇注成透气砖，以上各配料的配料比以重量百分比计为：黄金尾矿30-40％、铁矿尾矿8-12％、铝矾土40-50％、红柱石粉4-6％、SiO₂微粉4-6％，CA-70铝酸钙水泥加入量为混合料重量的2％，聚乙烯纤维的加入量为混合料重量的0.5％，三聚磷酸钠加入量为混合料重量的0.5％。

本发明所述的用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，所述的铝矾土是特级铝矾土(熟料)，或一级铝矾土(熟料)，任选其一。

本发明所述的用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，所述的透气砖是一个长方体，沿它的上下长边上分别有条相对应的凹槽及凸槽，沿它的左右短边上各有条相对称的弧形的凹槽。

本发明所述的用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，它的技术指标：

高温蠕变率1350℃×50h＜0.3-0.25％

热稳定性1100℃、水冷＞40次

透气孔面积2％

减少收缩缝面积50％以上。

本发明所述的用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，其有益贡献是：首先是为黄金尾矿及铁矿尾矿的应用开创了新的途径，为碳素焙烧炉提供了好的抗高温蠕变砖，开发了新的产品，获得巨大的经济效益及环保效益。砖的上下长边设有凹槽及凸槽，两砖可以镶嵌在一起，短边上设有凹槽可以注入物质加强砖的连接，防止变形与脱落，保证焙烧质量和焙烧炉使用寿命。

四、附图说明

图1是本发明的透气砖的主视图。

图2是本发明的透气砖的左(或右)侧示图。

五、具体实施方式

以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

本发明所述的用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，是用黄金尾矿，其颗粒为180目，及铁矿尾矿，其颗粒为180目，作为粉料，以铝矾土熟料作为骨料，其颗粒为5mm，红柱石粉作为防缩剂，其颗粒为200目，SiO₂微粉作为结合剂，其颗粒为1μm，上述五种原料混成混合料，再加入CA-70铝酸钙水泥作为迟效促凝剂，然后再加入聚乙烯纤维作为烧失物，加入三聚磷酸钠作为塑化剂，搅拌均匀浇注成透气砖，以上各配料的配料比以重量百分比计为：黄金尾矿35％、铁矿尾矿10％、铝矾土45％、红柱石粉5％、SiO₂微粉5％，CA-70铝酸钙水泥加入量为混合料重量的2％，聚乙烯纤维的加入量为混合料重量的0.5％，三聚磷酸钠加入量为混合料重量的0.5％。

本发明所述的用黄金尾矿及铁矿尾矿生产的碳素焙烧炉火道墙用透气砖，所述的铝矾土熟料，是特级铝矾土熟料，或是一级铝矾土熟料，任选其一。