[发明专利]利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种捣打料，特别是利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料。

二、背景技术

选金厂的尾矿量占原矿的90％以上，铁矿山的铁尾矿若以开采品位平均为32％，经选矿后68％以上为尾矿，由此可见黄金尾矿、铁矿尾矿的数量是何等的巨大，对于这些尾矿而言，大多数是存于尾矿库内，从而占用大量土地，处理不当还会造成对环境的危害。但不容忽视的是在这些尾矿中存在着可利用的组分，是一种很有潜在经济价值的二次矿产资源，从其矿物成分看，有硅酸盐、铝硅酸盐、碳酸盐及微量金属矿物组成，从其化学成分讲，它有SiO₂、Al₂O₃、CaO、Mgo……等。就其构理状态而言，已成很细的颗粒，由此可见，尾矿的利用有着重要的经济价值和发展前景，同时对解决或减少尾矿的危害有着现实的社会意义。从黄金尾矿和铁矿尾矿的物理化学性质分析，它们具备某些作为耐火物料的条件，可以引入耐火材料之中，提高其使用价值。

三、发明内容

根据以上所述，本发明的目的在于提供一种利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料，可有效解决尾矿的利用及对环境造成的污染问题，其解决的技术方案是，采用黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料，配以适当的耐火骨料、胶结剂及防缩剂，配制出性能好的大型铝电解槽用捣打料，它是有用下述技术方案解决的：以黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料，它的颗粒为120-220目，以粘土作为骨料，其颗粒为8-3mm，以SiO₂微粉作为胶结剂，其颗粒为1μm，以硅线石粉作为防缩剂，其颗粒为200目，它们按比例混合成混合料，然后加入作为添加剂的硅溶胶，再以捣打方法制成捣打料，其组分以重量百分比计为：黄金尾矿30-35％、铁矿尾矿10-15％、粘土40-45％、二氧化硅(SiO₂)微粉2％、硅线石粉8％、硅溶胶的加入量为混合料重量的4％。

本发明所述的利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料，具有以下良好的技术指标：大型铝电解槽防渗型性指数12-18；渗透系数＜0.5×10^-6cm/s-0.3×10^-6cm/s。

本发明所述的利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料的有益贡献是：在捣打料中利用尾矿达到40％以上，为利用尾矿开创了新的途径，解决了长期以来尾矿处理难的问题，并为铝电解槽提供了好的捣打料，为铝电解槽长寿创造了有利条件，有巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

四、具体实施方式

实施例1

本发明所述的利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料是按照下述方式实施的：它是以黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料，它们以颗粒为120-220目，以粘土作为骨料，其颗粒为5mm，以SiO₂微粉作为胶结剂，其颗粒为1μm，以硅线石作为防缩剂，其颗粒为200目，它们按比例合成混合料，然后加入作为添加剂的硅溶胶，再以捣打方法施工，它们的混合比例及加入量以重量百分数计为：黄金尾矿30％、铁矿尾矿1 5％、粘土45％、SiO₂微粉2％、硅线石粉8％、硅溶胶的加入量为混合料重量的4％。

实施例2

本发明所述的利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料，是按照下述方式实施的：它是以黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料，它们的颗粒为120-220目，以粘土作为骨料，其颗粒为8-3mm，以SiO₂微粉作为胶结剂，其颗粒为1μm，以硅线石粉作为防缩剂，其颗粒为200目，它们按比例混合成混合料，然后加入作为添加剂的硅溶胶，再以捣打方式施工，它们的混合比例及加入量以重量百分比计，它们是：黄金尾矿35％、铁矿尾矿12％、粘土43％、SiO₂微粉2％、硅线石粉8％、硅溶胶的加入量为混合料重量的4％。

实施例3

本发明所述的利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料，是按照下述方式实施的：它是以黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料，它们的颗粒为120-220目，以粘土作为骨料，其颗粒为8-3mm，以SiO₂微粉作为胶结剂，其颗粒为1μm，以硅线石粉作为防缩剂，其颗粒为200目，它们按比例混合成混合料，然后加入作为添加剂的硅溶胶，再以捣打方式施工，它们的混合比例及加入量以重量百分比计，它们是：黄金尾矿35％、铁矿尾矿13％、粘土42％、SiO₂微粉2％、硅线石粉8％、硅溶胶的加入量为混合料重量的4％。