[发明专利]一种制备冰晶石的方法无效
申请号: | 200710054516.4 | 申请日: | 2007-06-07 |
公开(公告)号: | CN101318679A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 皇甫根利;秦俊光;刘海霞;郝义峰;张良 | 申请(专利权)人: | 多氟多化工股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/54 | 分类号: | C01F7/54 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 454191河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 冰晶石 方法 | ||
1.一种制备冰晶石的方法,其特征在于:其以铝厂碳渣和氟铝酸铵为原料在固相中反应,其中所述的氟铝酸铵为铝型材表面处理废渣,具体生产方法为:
(1)从电解槽捞出碳渣,冷却后打碎,破碎到2-4mm,再磨到浮选最适宜粒度,即0.45-0.76mm;
(2)加入搅拌筒,搅拌筒内有浮选药剂,将磨好的碳渣与药剂在搅拌筒内充分搅拌;
(3)搅拌后送入浮选机,碳渣浮选的产品有两种,即含有少量碳的电解质和含有少量电解质的碳粉;
(4)产品精细处理
①得到的含有5%左右碳的电解质:在用于铝电解生产以前,必须除去这5%碳,在马弗炉中500-600℃的温度下燃烧4-5小时,电解质中的碳和水分可基本除尽,剩余的电解质达到99%左右;
②电解质的成份为冰晶石94-96%,另含有4-6%的氧化铝,将电解质和氟铝酸铵磨成粉状,按质量比(3-5)∶1的比例混合,经过400℃-600℃的高温煅烧,氧化铝和氟铝酸铵反应,即得冰晶石产品。
2.根据权利要求1所述的制备冰晶石的方法,其特征在于:所述的铝厂碳渣为电解铝行业的废渣,其中电解质含量在55-60%,碳含量在40-45%。
3.根据权利要求2所述的制备冰晶石的方法,其特征在于:所述的浮选药剂优选油酸。
4.根据权利要求3所述的制备冰晶石的方法,其特征在于:所述的电解质及氟铝酸铵的粒度均为100-300目。
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