[发明专利]超薄平板玻璃的退火方法有效
申请号: | 200710054563.9 | 申请日: | 2007-06-13 |
公开(公告)号: | CN101229953A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 万志刚;李震;兰陟;李长俊 | 申请(专利权)人: | 河南安彩高科股份有限公司;安彩液晶显示器件有限责任公司 |
主分类号: | C03B25/08 | 分类号: | C03B25/08 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 | 代理人: | 张欣棠;张国文 |
地址: | 45500*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 平板玻璃 退火 方法 | ||
1.一种超薄平板玻璃的退火方法,其特征在于:通过退火宽度为L的熔融态玻璃板来最终得到玻璃板的方法,即超薄平板玻璃板的退火按以下四步进行:
1)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从温度T1变化到温度T2的过程中,玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边缘3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V从0逐步增加到25/L≤V≥75/L℃/mm;
2)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从比温度T2变化到温度T3的过程中,玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边缘3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V从25/L≤V≥75/L℃/mm逐步增加到50/L≤V≥100/L℃/mm;
3)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从温度T3变化到温度T4的过程中,玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边缘3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V从50/L≤V≥100/L℃/mm逐步增加到75/L≤V≥200/L℃/mm;
4)、当距离玻璃板边缘0.2L处的玻璃温度从温度T4变化到温度T5的过程中,玻璃板水平宽度方向上在距离玻璃板边缘0.2L点到距离边部3mm之间的退火炉横向温度的降温速率V逐步从75/L≤V≥200/L℃/mm降低至无温差。
2.如权利要求1中所述的玻璃板退火方法,其特征在于:经过步骤1、2、3的退火后,玻璃板横向温度差低于10度。
3.如权利要求1中所述的玻璃板退火方法,其特征在于:步骤1、2、3和4的执行时间相应地在40秒至80秒,25秒至60秒,50秒至100秒和150秒至240秒之间。
4.如权利要求1中所述的玻璃板退火方法,其特征在于:步骤1、步骤2、步骤3结束时的距离边部0.2L处的玻璃温度T2、T3、T4分别为750℃至800℃、700℃至750℃、600℃至670℃。
5.如权利要求1中所述的玻璃板退火方法,其特征在于:从玻璃板一边距离边缘0.2L到玻璃板另一边距离边缘0.2L之间的中央部分的退火炉温度一致,没有温度差。
6.一种根据权利要求1-5所述的玻璃板退火方法所制作的用于显示的超薄玻璃板,其特征在于:其中央部分的厚度为0.5至1.0mm,L的长度范围在1200至2800mm。
7.如权利要求6中所述的用于显示的超薄玻璃板,其特征在于:其具有的最大残余应力值光程差为0.48Mpa或更小,并且其最大和最小残余应力的光程差的差值为0.55Mpa或更小。
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