[发明专利]一种制备铝基复合材料的混合盐法无效
申请号: | 200710054657.6 | 申请日: | 2007-06-13 |
公开(公告)号: | CN101323916A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 王哲;张迎元;王浩伟;牛建民 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C21/00 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471039*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 复合材料 混合 | ||
1、一种制备铝基复合材料的混合盐法,其特征在于:其具体步骤如下:
1)将基体材料在720~800℃温度范围熔化,再保温使其均匀化,使基体材料溶液充分过热;
2)加入均匀混合且烘干的反应盐和反应助剂,同时采用平板式叶片施以搅拌,叶片的搅拌速度控制在每分钟转动200~1000周,反应盐和反应助剂加入后的反应时间为10~30分钟;
3)反应完成后清除盐渣,并进行精炼,最后进行浇铸。
2、如权利要求1所述的制备铝基复合材料的混合盐法,其特征在于,所述的反应盐为四氟硼酸钾(KBF4)与六氟钛酸钾(K2TiF6)的混合盐,反应助剂为氯化钾(KCl)、氯化钠(NaCl)、氯化镁(MgCl2)以及六氟铝三钠(Na3AlF6)的混合盐,其中,氯化钾(KCl)、氯化钠(NaCl)、氯化镁(MgCl2)的配比为1∶1∶0.5~2,六氟铝三钠(Na3AlF6)占上述氯化钾(KCl)、氯化钠(NaCl)、氯化镁(MgCl2)混合物总重量的10~20%。
3、如权利要求1或2所述的制备铝基复合材料的混合盐法,其特征在于:所述的步骤2)中,所述的反应盐和反应助剂加入时,还加入占基体材料总重量为1~2%的金属镁。
4、如权利要求3所述的制备铝基复合材料的混合盐法,其特征在于,所述的反应盐和反应助剂是分批多次加入。
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