[发明专利]一种立式辊磨机磨辊加压装置

说明书

技术领域

本发明属于矿山机械技术领域，特别涉及到一种立式辊磨机磨辊加压装置。

背景技术

水泥生产设备立式辊磨机一般具有一个绕垂直轴主动旋转的磨盘和至少一个绕水平或倾斜轴被动旋转的磨辊。物料输入在磨盘和磨辊之间被磨辊碾压粉碎，仅依靠磨辊自重产生的压力对于粉碎水泥原料例如石灰石，矿渣等是远远不够或效率很低的，必须在磨辊上额外地施加垂直向下力。立式辊磨机碾压粉碎物料时会对磨辊的外皮产生磨损，初期的磨辊加压装置采用机械弹簧作为压力源，它的压力有限，粉碎物料效率低，而且压力不可随机调整，工作中压力波动大，零件易疲劳损坏，工作很不可靠。

发明内容

为解决立式辊磨机现有加压装置所存在的上述问题，本发明新设计了一种立式辊磨机磨辊加压装置，该加压装置根据杠杆原理对磨辊加压，压力臂下部联接油缸，油缸和蓄能器联接，通过控制油缸设定值向磨辊提供足够、稳定、可调压力，具有效率高、使用可靠、维护方便。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

所述的立式辊磨机磨辊加压装置，其加压装置根据杠杆原理，由一个呈L型压力臂的上部通过胀套联接器联接带有一定锥度工作面的磨辊，该磨辊的锥度工作面与磨盘的研磨滚道平行；L型压力臂的中上部固定在机架的轴承座上，并可绕轴承座有一定方向的偏转；L型压力臂的下部联接油缸-空气蓄能器组合部件并被固定在机架上，来自负载变化引起油缸的油压变化被空气蓄能器缓冲平衡，从而保持油缸油压恒定，并可按照设定值通过L型压力臂向磨辊提供足够大的、稳定的压力。

所述的立式辊磨机磨辊加压装置，其加压装置中的带有一定锥度工作面的磨辊通过滚动轴承安装在磨辊轴上并被动旋转，磨辊轴穿过夹持套由紧固螺母备紧，再通过胀套联接器被固定在L型压力臂的上部；L型压力臂的中上部通过支撑轴和胀套配合器被固定在机架的轴承座上并可绕轴承座有一定方向的偏转；L型压力臂的下部通过销轴联接连杆，连杆再通过螺纹联轴器与油缸的活塞杆联接，油缸被固定在机架上，空气蓄能器安装在油缸的附近并被固定在机架上，通过管路联接油缸。

所述的立式辊磨机磨辊加压装置，其胀套联接器由胀套、胀销、碟簧、紧固件、压盖组成，其中胀套安放在夹持套和L型压力臂的联接孔内，胀套内孔带有一定的斜面，大斜面朝外，胀销与胀套斜面配合，压盖凹槽内配装碟簧，将压盖通过紧固件固定在L型压力臂的外侧。

所述的立式辊磨机磨辊加压装置，其胀套配合器由内套、外套、紧固螺栓组成，其中内套安放在L型压力臂的联接孔内，内套内孔带有一定的斜面，大斜面朝外，外套与内套斜面配合，外套内孔装配支撑轴并通过紧固螺栓固定在L型压力臂上。

所述的立式辊磨机磨辊加压装置，其螺纹联轴器是将一个完整的、内孔为螺纹孔而外型近似轴瓦的螺母两半剖分成独立的半螺母，再通过紧固螺栓将其合为一个整体，用以联接连杆和油缸的活塞杆。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一、由于设计了油缸-蓄能器组合部件作为加压动力源，磨辊压力可根据物料研磨需要通过液压-电气系统予以调整，充分适应各种工况。更重要的一点就是工作中来自物料厚度、硬度的随机变化不会引起磨辊大的压力波动，而这一点对降低磨机震动从而延长磨机无故障使用时间至关重要。

二、先进的、特殊的夹持套+磨辊与支撑轴的结构，使得一旦磨辊发生磨损等情况需要维护时，可以方便地将磨辊从磨机内部翻转到外部，极大的便利了各种维护工作。

三、新设计的螺纹联轴器结构很简单但却很实用，它可以传递重载荷而紧固零件受力小。

四、方便的、可拆卸的胀套联接器和位于支撑轴上的胀套配合器，可以实现夹持套与L型压力臂之间快速联结和脱开。

五、提供了一种效率高、压力稳定、使用可靠、维护方便的磨辊加压装置。

附图说明

图1是立式辊磨机磨辊加压装置结构示意图；

图2是A-A向局部剖视图；

图3是B-B向局部剖视图；

图4是C-C向局部剖视图；

图5是加压装置中磨辊轴结构示意图；

上述图中：1-磨辊；2-胀套联接器；3-夹持套；4-L型压力臂；5-轴承座；6-支撑轴；7-磨盘；8-销轴；9-连杆；10-螺纹联接器；11-油缸；12-空气蓄能器；13-机架；14-内套；15-外套；16-紧固螺栓；17-半螺母，18-紧固螺栓；19-胀套；20-胀销；21-碟簧；22-紧固件；23-压盖；24-紧固螺母；25-磨辊轴。

具体实施方式