[发明专利]使白卡纸具有金卡纸表面效果的凹印工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种使白卡纸具有金卡纸表面效果的凹印工艺。

技术背景：

金卡纸因表面具有金属般质感和光泽，能极大提升产品档次兼美观效果，因而在高档装潢包装领域得到了广泛使用。目前，金卡纸一般有复合金卡纸和转移金卡纸两种。复合金卡纸因含有铝箔，成本高，且难降解，废弃后易污染环境。转移金卡纸虽然绿色环保，但设备投资大、工艺复杂且不稳定，成本较高。

发明内容：

本发明目的在于克服以上技术缺陷，提供一种经济可行、绿色环保的使白卡纸具有金卡纸表面颜色和光泽效果的凹印工艺。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案如下：

本发明是利用印刷色彩学原理，通过分层印刷工艺以达到白卡纸具有金卡纸的表面效果，其工艺步骤是：

首先、选用白卡纸，并采用印刷设备上的静电毛刷装置除去表面浮尘，白卡纸要求选择表面平滑度高的，要求以别克式平滑度仪测量值在35S以上，定量在230g/m²左右为宜。另外其白度要求不低于86％、均匀度要好，吸墨性能适中。

其次、印刷高亮银墨层，在白卡纸表面印上一层高亮银墨层以模仿铝箔效果，然后经印刷设备上的强制热风装置彻底干燥，通过对印版制作时雕刻线数和雕刻深度要求分别在60～70L/CM和45～52μm之间来调整实现银墨层厚度，并将其控制在12～15μm。其中银墨的规格要求为细度12～13μm的非浮性银浆或400目的银粉调制的银墨，这样其遮盖力与金属光泽均衡适中，效果最佳。

另外由于银墨易氧化或与酸性物质发生化学反应会降低金属光泽，所以需要加入中性助剂来控制其黏度，加入比例为使银墨黏度值控制在15_-0.5^+0.5S(3#察恩杯测量)为宜。印刷时应及时测量并调整银墨黏度，使其保证在室温下黏度值为15_-0.5^+0.5S。其所述的中性肋剂是由醋酸乙酯、异丙醇、丙二醇甲醚以2∶2∶1的比例混合配制而成。然后采用设备上自带的强制热风装置干燥，若能结合红外线干燥效果会更好，干燥温度不低于100℃。

第三、印刷透明黄黑层，通过对印版制作时雕刻线数和雕刻深度要求分别在60～70L/CM和45～52μm之间来调整实现透明黄墨层厚度，使其控制在12～15μm，并能保证足够的表面平滑度、墨层厚度和光泽。另外透明黄墨规格要求饱和度高、颗粒细(细度≤12μm)、透明度好，实际生产中采用染料型的透明黄墨较易满足要求。印刷时加入中性助剂将黏度控制在13_-0.5^+0.5S(3#察恩杯测量)为宜，最后通过强制热风干燥，干燥温度不低于100℃。

第四、在透明黄墨层上进行正常的图文叠色印刷并干燥。

最后、为提高最终产品的光泽度，再印刷一层罩光油以提升亮度兼保护油墨层，罩光油有两种，一种是水性光油，另一种是UV光油，二者择一即可。比较而言，水性光油对光泽度的提升及对油墨层的保护性较UV光油稍差一些。

上水性光油并经强制热风干燥。水性光油版雕刻线数为80L/CM，雕刻深度在26～28μm，光油墨层厚度在7～8μm之间。正常印刷时在室温下以3#察恩杯测量的黏度值应在16～18S。干燥方式采用设备上的强制热风干燥即可，干燥温度不低于100℃。

上高亮UV光油并经UV固化装置彻底固化干燥，光油墨层厚度控制在5～6μm为宜。UV光油版雕刻线数为85L/CM，雕刻深度在18～22μm之间。为保证印刷时UV光油较好的流平性，印刷时建议采用恒温循环墨缸盛装UV油墨，黏度控制在20～22S为宜。此外，为确保UV光油在≥120M/MIN的印刷速度下彻底固化干燥，UV灯管的功率密度不应小于120W/CM，总功率应不低于40KW。

有益效果：本发明的一种使白卡纸具有金卡纸表面效果的凹印工艺，可以轻松地实现满版或局部金卡纸表面效果；同时可以直接插在正常产品印刷色组中而不用做额外特别处理，灵活性强，效率高；经济且绿色环保。

以红旗渠(二类银硬)小盒烟标为例，原来印刷时采用的承印物为复合铝箔金卡纸，后经采用本工艺将承印物换为白卡纸，不仅达到了客户效果要求，单位产品成本也下降了34.3％。方案对比如下：