[发明专利]无筐篮式股绳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种股绳生产设备。

背景技术

在日常生活中，人们常用到塑料绳、麻绳等绳索，工业上常用到钢丝绳，这些绳索均由丝或股通过螺旋缠绕的方式结合在一起而成为一根整体的绳。股是由数根单丝螺旋缠绕而成，将丝或股通过螺旋缠绕的方式结合在一起的设备就叫股绳机或合绳机，目前这类设备有滚筒式股绳机、筐篮式成绳机、双捻式股绳机等。

以制备钢丝绳的为例，目前的滚筒式股绳机和筐篮式成绳机结构相似，工作原理相同，均是在滚筒内设置筐篮，筐篮上安装绕满钢丝(股)的工字轮，丝(股)从滚筒的中心穿出，再从滚筒的外筒体上穿出至牵引收线装置；随着滚筒的转动，多根钢丝缠绕在一起，并在牵引装置的作用下，钢丝(股)均匀地形成捻距。由于多根钢丝(股)要捻制在一起，就需要相应多个绕满钢丝(股)的工字轮安装在滚筒内，这就造成滚筒较长，转动负荷大，噪声大，操作麻烦，劳动强度大的缺点；并且其中的工字轮的直径受到限制，因此工字轮上缠绕的原料丝或股的长度受到限制，导致生产较长钢丝绳时，焊接头较多，降低了钢丝绳的质量。

双捻式股绳机虽然机身上没有设置筐篮，实现了股绳机的体外供丝(股)，但收线装置却设置在转动的筐篮内，同样受筐篮及其内的工字轮大小的影响，使收线容量受到限制，因此这种股绳机，多用于小直径、短距离股绳的生产。

发明内容

本发明的目的在于：克服以上技术的不足，提供一种体积小、操作方便、转动负荷小，利于生产超长绳的无筐篮式股绳机。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的：这种无筐篮式股绳机，包括放线架，电动机，滚筒装置，牵引传动轴，牵引装置，收线装置；其中滚筒装置包括左、右支架和滚筒，左支架里设有齿轮箱，上述电动机的轴与齿轮箱里的主传动轴一端连接；所述滚筒的左、右端轴与左、右支架之间分别装有轴承，牵引传动轴一端与上述齿轮箱里牵引传动齿轮连接，另一端依次与牵引装置，收线装置传动连接；放线架位于滚筒装置的左支架一侧；所述主传动轴的另一端装有主传动齿轮，主传动齿轮又与牵引传动齿轮相啮合，上述主传动齿轮同时又与滚筒传动齿轮相啮合，滚筒传动齿轮装在滚筒左端轴上，滚筒左端轴为一空心轴，该滚筒空心轴外圆上装有轴承，轴承外圈装在左支架上；在滚筒空心轴内侧又设有不动空心轴，该不动空心轴外圆装有轴承，轴承外圈装在上述滚筒空心轴内壁上，该不动空心轴一端与左支架固连接；上述不动空心轴伸入滚筒的另一端装有不动空心轴齿轮，该齿轮与主行星齿轮相啮合，主行星齿轮和从行星齿轮分别装在行星传动轴的左右两端，行星传动轴中心线与滚筒轴中心线互相平行，行星传动轴上装有轴承，轴承外圈装在滚筒支撑板和滚筒左端面上；滚筒里还设有分捻空心轴，分捻空心轴的轴中心线与滚筒轴中心线互相平行，分捻空心轴外圆上装有轴承，轴承外圈也装在滚筒支撑板上，分捻空心轴的外圆上还装有分捻空心轴齿轮；分捻空心轴齿轮与从行星齿轮相啮合；分捻空心轴与滚筒转动比为1∶1；所述分捻空心轴内腔还设有分捻空心轴托轮，其位于分捻空心轴的一端，该分捻空心轴托轮的轴中心线与分捻空心轴的轴中心线互相垂直且相交，分捻空心轴托轮与其轴之间装有轴承；在上述滚筒内还设有滚筒托轮和导向托轮，二者的轴中心线互相平行且均垂直于滚筒的轴中心线，且导向托轮的外圆与滚筒轴中心线重合或接近，滚筒托轮和导向托轮与其各自的轴之间装有轴承；滚筒托轮装在靠近设有分捻空心轴托轮的分捻空心轴一端，且滚筒托轮位于分捻空心轴与导向托轮之间；所述滚筒的右端轴内设有至少两个出线孔，其中一个出线孔位于滚筒的右端轴的中心，其余分布于圆周。

在所述滚筒的两端且位于滚筒壁上分别开设一对操作窗口。

所述的放线架为一立式放线架，其上设有的放线工字轮在竖直方向依次排列。

本发明具有以下有益的效果：

1.供丝(股)与捻制滚筒分离，可提高每次的供丝(股)量，减少了钢丝的焊接，有利于提高产品质量；操作方便，减轻员工的劳动强度。

2.由于绕满钢丝(股)的工字轮不安装在滚筒内，这使滚筒结构简单，易维修；滚筒动力负荷小，也有利于降低成本；滚筒噪音小，有利于操作人员的身心健康。

3.供丝(股)与捻制滚筒的分离，使得多台机器可同时捻一根股或绳，即多台设备串联使用，有利于超长绳的生产。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图

图2为图1中的滚筒装置的剖视结构示意图

图3为图2中A-A向剖视结构示意图

图4为图2中B-B向剖视结构示意图

图5为本发明的分捻轴托轮的剖视结构示意图

具体实施方式