[发明专利]斜撑式离合器超越、接合性能试验台

权利要求书

1.一种斜撑式离合器超越、接合性能试验台，其特征在于：所述的试验台包括：试验主体(8)、电主轴(4)、试验润滑系统和控制系统；试验主体包括：主机腔体(1)、轴承座(6)和离合器的内、外套(2、3)；试验离合器(9)置于试验主体的离合器内、外套(2、3)之间，控制系统的转速控制系统是由工业计算机控制两个变频器分别驱动两个传动装置的电主轴(4a.b)，两个电主轴(4a.b)分别带动离合器内套(2)和离合器外套(3)旋转，所述离合器内、外套的轴分别穿过封闭的主机腔体(1)，通过轴承座(6)、联轴器(5)连接电主轴(4)，电主轴(4)电连接控制系统的变频器和计算机；主机腔体(1)通过油管(10)连通试验润滑系统，通过计算机控制试验润滑系统的充油温度和压力对试验离合器(9)进行超越、接合、润滑状态的性能试验。

2.根据权利要求1所述的斜撑式离合器超越、接合性能试验台，其特征在于：所述的控制系统包括：温度和压力控制系统、转速控制系统、电气控制系统、计算机监控系统；电气控制系统反馈的转速测量信号通过数据采集系统送入工业计算机，完成对离合器内、外套(2、3)旋转速度的实时控制；根据设计要求设定试验润滑状态参数、试验润滑油供回油的压力和温度信号，通过温度和压力控制系统测试的数据由数据采集系统送入工业计算机，电气控制系统根据工业计算机反馈的控制信号分别对试验温度和压力控制系统进行调节，从而达到系统设计的各项试验润滑状态参数要求。

3.根据权利要求1所述的斜撑式离合器超越、接合性能试验台，其特征在于：所述的试验润滑系统是一个加温充油润滑系统，包括：进油路和回油路；所述进油路由油箱(11)通过油泵(12)输出，经加热器(13)加热到试验温度，通过油管(10)连接主机腔体(1)的进油口(14)，所述回油路经主机腔体(1)的回油口(15)通过油管(10)连通油箱(11)；加温充油润滑系统内设置有控制主机腔体(1)内充油温度和压力的温度传感器(16)以及压力传感器(7)。

4.根据权利要求1所述的斜撑式离合器超越、接合性能试验台，其特征在于：试验主体呈桥式结构，其主机腔体(1)和轴承座(6)固定在试验台架上。

5.根据权利要求1所述的斜撑式离合器超越、接合性能试验台，其特征在于：主机腔体为封闭的腔体，其内设置有离合器的内、外套(2、3)，中部与内、外套(2、3)轴的接触设置有密封装置，下部设置有进油口(14)和回油口(15)。

6.一种斜撑式离合器超越、接合性能的试验方法：其特征在于：采用权利要求1所述的试验台，根据试验离合器(9)的使用环境，以及试验台主要技术参数：a、)输入端电主轴(4a)转速100-9000r/min；b、)输出端电主轴(4b)转速100-9000r/min，c、)输入端和输出端电主轴转速控制精度正负1％，d、)润滑油温度40-120度，润滑油压力0.2-0.5兆帕，设定试验技术指标，进行超越试验、接合试验和润滑状态试验；

1、)超越试验，设定离合器输出端转速高于输入端转速状态下运行的工作状况，通过控制输入端和输出端不同的转速差，考核离合器的超越性能；其试验步骤如下：

状态1时，a.输出端电主轴(4b)达到规定转速6800r/min；b.使输入端电主轴(4a)达到规定转速1200r/min后开始计时1h；c.每隔15分钟测量并记录进油压力0.38Mpa和进、回油温度40℃；

状态2时，a.输出端电主轴(4b)达到规定转速6800r/min；b.使输入端电主轴(4a)达到规定转速3000r/min后开始计时1h；c.每隔15分钟测量并记录进油压力0.38Mpa和进、回油温度40℃；

状态1、2结束后分别进行分解检查；

2、)接合试验，设定离合器输出端转速高于输入端转速状态下运行的工作状况，关闭输出端电主轴，使输出端转速自然衰减至与输入端接合，由输入端带动输出端稳定运行的工作状况，通过控制输入端和输出端不同的转速差，考核离合器的接合性能；其试验步骤如下：

状态1时，a.12秒内使输出端电主轴(4b)转速达到规定值3000r/min，稳定20秒；b.12秒内使输入端电主轴(4a)转速达到规定值1200r/min，稳定20秒；c.关闭输出端电主轴(4b)，让输出端转速自然衰减至与输入端接合；d.由输入端带动输出端稳定运行时间不少于10秒；e.停车；所述的接合次数为500次、进油压力0.38Mpa和进回油温度40℃；

状态2时，a.12秒内使输出端电主轴(4b)转速达到规定值6800r/min，稳定20秒；b.12秒内使输入端电主轴(4a)转速达到规定值3000r/min，稳定20秒；c.关闭输出端电主轴(4b)，让输出端转速自然衰减至与输入端接合；d.由输入端带动输出端稳定运行时间不少于10秒；e.停车；所述的接合次数为500次、进油压力0.38Mpa和进回油温度40℃；

状态1、2结束后分别进行分解检查；

3、)润滑状态试验，通过控制润滑油不同的温度和压力状态，进行离合器工作状况的超越和接合试验；其试验步骤如下：

a.在离合器进行超越试验的四种状态时，状态1输入端转速1200r/min，输出端转速6800r/min，试验时间1h，进油压力0.25Mpa，进回油温度40℃；状态2输入端转速1200r/min，输出端转速6800r/min，试验时间1h，进油压力0.25Mpa，进回油温度60℃；状态3输入端转速1200r/min，输出端转速6800r/min，试验时间1h，进油压力0.45Mpa进回油温度40℃；状态4输入端转速1200r/min，输出端转速6800r/min，试验时间1h，进油压力0.45Mpa进回油温度60℃；状态1、2、3、4结束后分别进行分解检查，

b.在离合器进行接合试验的四种状态时，状态1输入端转速3000r/min，输出端转速6800r/min，接合次数500次，进油压力0.25Mpa，进回油温度40℃；状态2输入端转速3000r/min，输出端转速6800r/min，接合次数500次，进油压力0.25Mpa，进回油温度60℃；状态3输入端转速3000r/min，输出端转速6800r/min，接合次数500次，进油压力0.45Mpa进回油温度40℃；状态4输入端转速3000r/min，输出端转速6800r/min，接合次数500次，进油压力0.45Mpa进回油温度60℃；状态1、2、3、4结束后分别进行分解检查。