[发明专利]一种硅铁粉球及其生产方法无效
申请号: | 200710055169.7 | 申请日: | 2007-09-17 |
公开(公告)号: | CN101392322A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 李福明 | 申请(专利权)人: | 李福明 |
主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 | 代理人: | 张绍琳 |
地址: | 455000河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁粉 及其 生产 方法 | ||
1、一种硅铁球,其特征在于:它包括硅铁原料和粘合剂制作而成,硅铁原料为,硅铁粉或硅铁粉与金属硅粉的混合物;硅铁粉中硅的含量为72-75%,金属硅粉中硅的含量为72-85%;粘合剂由水、石英沙、碱、萤石、元明粉、微硅粉制造而成,其模数为3-3.7。
2、根据权利要求1所述的硅铁粉球,其特征在于:它的直径为10-80mm。
3、制造如权利要求1所述粘合剂的制造方法,其特征在于:先按下述配比称取原料:石英沙17--27重量份、碱4--14重量份、萤石0.7--4重量份、元明粉4--14重量份、微硅粉0.5--3.8重量份,然后将这些原料投入到转炉中,盖好炉盖使其密封,让炉体旋转,使原料均匀混合;而后向转炉内充入压强为5—7帕斯卡,温度为800—1300℃的气体,当炉内原料溶化后,再向转炉内注入水,并让转炉转动10—30分钟,检测转炉内粘合剂的模数后,将其放出。
4、制造如权利要求1所述的粘合剂,其特征在于:当炉内原料溶化后,先向转炉内注入原料总重量0.7倍的水,并让转炉转动10—15分钟,检测转炉内粘合剂的模数,然后再向转炉内注入水,并让转炉再转动10—15分钟,在其粘合剂的模数符合要求时停止注水,将其放出即为成品。
5、制造如权利要求1或2或3所述的硅铁粉球的方法,其特征在于:a制备粘合剂;b把硅铁原料进行烘干后粉碎,而后过筛,篩眼大小为2-2.3mm;c称取经过筛后的原料并进行化学检验,使其化学成分符合要求;d按含硅铁粉原料与粘合剂为1:0.06-0.07的重量配比称取粘合剂;e、把称取的的含硅铁粉原料和粘合剂混合均匀后,采用制球机制成球型。
6、根据权利要求4所述的硅铁粉球的制造方法,其特征在于:在步骤b中硅铁原料是在烘干炉内进行烘干的,烘干温度是120-180℃,在烘干炉内烘干的时间是3-7分钟。
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