[发明专利]生产高纯碳的新方法无效
申请号: | 200710055571.5 | 申请日: | 2007-04-26 |
公开(公告)号: | CN101293642A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 侯振海 | 申请(专利权)人: | 侯振海;肖世平 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 134600*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 高纯 新方法 | ||
技术领域
本发明是一种用提纯碳原料(C2H4X2)n,得到高纯超微碳粉的办法。
高纯超微碳粉是一种精细化工材料,应用于复印机、打印机等油墨、碳粉和特殊要求的领域。
技术背景高纯超微碳粉传统的制造方法主要是将乙炔、松脂等不完全燃烧而得,优点是纯度高、质量 好,缺点是成本高,原料不可再生。
本发明的任务是针对现有方法的主要优缺点,为了满足高纯碳的市场需求,特发明了一种工艺简单、 成本低廉、设备投资少、原料来源广泛的工艺方法。
发明内容
一种用提纯碳原料(C2H4X2)n,将提纯的碳原料与氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸 化、过滤、洗涤、干燥,得到高纯超微碳粉的办法。
工艺步骤为:
1、将碳原料(C2H4X2)n溶解于水;将溶液冷却,结晶;
2、将碳原料与氯化钠混合加热至炭化;
(C2H4X2)n=2nC+2nH2X↑
3、将炭化物溶解、酸化、过滤、洗涤、干燥。
(1)、溶解温度为90~95℃,结晶温度为10~20℃。
(2)、炭化温度180~230℃。
附图说明
本发明的工艺流程图见附图1
本发明的优点是:与现有工艺相比,原料廉价易得,碳原料属于可再生资源,不需要以破坏森林资源 为代价来获取冶炼原料——木炭,也不需要使用越来越紧缺的石油焦,生产成本低,而且没有污水的排放, 绿色环保。
具体实施方式
实施实例1
取碳原料(C2H4X2)n300g,将提纯的碳原料与2340g氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸化、过 滤、洗涤、干燥,得到120g高纯超微碳粉产品。
实施实例2
取碳原料(C2H4X2)n300g,将提纯的碳原料与2200g氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸化、过 滤、洗涤、干燥,得到120g高纯超微碳粉产品。
实施实例3
取碳原料(C2H4X2)n300g,将提纯的碳原料与2000g氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸化、过 滤、洗涤、干燥,得到120g高纯超微碳粉产品。
各实施实例高纯超微碳粉测分析结果见附表1
表1各实施实例高纯超微碳粉检测分析结果
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