[发明专利]生产高纯碳的新方法无效

专利信息
申请号: 200710055571.5 申请日: 2007-04-26
公开(公告)号: CN101293642A 公开(公告)日: 2008-10-29
发明(设计)人: 侯振海 申请(专利权)人: 侯振海;肖世平
主分类号: C01B31/02 分类号: C01B31/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 134600*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 生产 高纯 新方法
【说明书】:

技术领域

发明是一种用提纯碳原料(C2H4X2)n,得到高纯超微碳粉的办法。

高纯超微碳粉是一种精细化工材料,应用于复印机、打印机等油墨、碳粉和特殊要求的领域。

技术背景高纯超微碳粉传统的制造方法主要是将乙炔、松脂等不完全燃烧而得,优点是纯度高、质量 好,缺点是成本高,原料不可再生。

本发明的任务是针对现有方法的主要优缺点,为了满足高纯碳的市场需求,特发明了一种工艺简单、 成本低廉、设备投资少、原料来源广泛的工艺方法。

发明内容

一种用提纯碳原料(C2H4X2)n,将提纯的碳原料与氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸 化、过滤、洗涤、干燥,得到高纯超微碳粉的办法。

工艺步骤为:

1、将碳原料(C2H4X2)n溶解于水;将溶液冷却,结晶;

2、将碳原料与氯化钠混合加热至炭化;

(C2H4X2)n=2nC+2nH2X↑

3、将炭化物溶解、酸化、过滤、洗涤、干燥。

(1)、溶解温度为90~95℃,结晶温度为10~20℃。

(2)、炭化温度180~230℃。

附图说明

本发明的工艺流程图见附图1

本发明的优点是:与现有工艺相比,原料廉价易得,碳原料属于可再生资源,不需要以破坏森林资源 为代价来获取冶炼原料——木炭,也不需要使用越来越紧缺的石油焦,生产成本低,而且没有污水的排放, 绿色环保。

具体实施方式

实施实例1

取碳原料(C2H4X2)n300g,将提纯的碳原料与2340g氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸化、过 滤、洗涤、干燥,得到120g高纯超微碳粉产品。

实施实例2

取碳原料(C2H4X2)n300g,将提纯的碳原料与2200g氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸化、过 滤、洗涤、干燥,得到120g高纯超微碳粉产品。

实施实例3

取碳原料(C2H4X2)n300g,将提纯的碳原料与2000g氯化钠混合加热至炭化,将炭化物溶解、酸化、过 滤、洗涤、干燥,得到120g高纯超微碳粉产品。

各实施实例高纯超微碳粉测分析结果见附表1

表1各实施实例高纯超微碳粉检测分析结果

  项目   实施实例1   实施实例2   实施实例3   高纯超微碳粉,%   99.996   99.995   99.994   粒径,nm   100~500   100~500   100~500   灰分,%   0.004   0.005   0.006   PH   6.8   6.8   6.7   比表面积,m2/g   650   603   574   孔体积,ml/g   0.87   0.75   0.71   堆密度g/ml   0.11   0.12   0.12

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