[发明专利]玻璃微珠填充改性铸型尼龙板材及其制备方法

权利要求书

1、一种玻璃微珠填充改性铸型尼龙板材，其特征在于各组分己内酰胺∶玻璃微珠∶分散剂∶主抗氧剂∶辅助抗氧剂∶稳定剂∶催化剂∶助催化剂的质量比例关系为1∶0.2∶(0.001～0.01)∶(0.002～0.005)∶(0.002～0.005)∶(0.002～0.005)∶(0.002～0.003)∶(0.002～0.003)。

2、根据权利要求1所述的玻璃微珠填充改性铸型尼龙板材，其特征在于所说的玻璃微珠为中空微粒，壳内含有氮气和二氧化碳等惰性气体，粒度为200～400目。

3、一种用于玻璃微珠填充改性铸型尼龙板材的制备方法，其特征在于以己内酰胺为基本原料，以玻璃微珠为增强耐磨材料，加入甲醇钠催化剂和甲苯二异氰酸醋(TDI)助催化剂，采用模压烧结成型方法制得增强铸型尼龙板材，具体工艺如下：

1)按权利要求1的质量配比配置所需的各组分，并对玻璃微珠进行表面改性处理；

2)将己内酰胺和改性后的空心玻璃微珠加入到反应器中，加热熔融，当温度达到100℃左右时，开启真空泵减压，真空度应达到约1.01MPa，在120～130℃下脱水10～15min，溶液处于沸腾状态，关闭真空泵，停止抽真空；

3)打开反应器盖，加入规定配比的催化剂甲醇钠，继续加热使反应器内温度保持130～140℃，并开启真空泵抽真空，真空度应达到约1.01MPa，混合物沸腾，持续20分钟左右，反应器内温度达到140～150℃，停止抽真空；

4)将分散剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、稳定剂等加入到反应器内，与己内酰胺、空心玻璃微珠和甲醇钠混合搅拌，并继续按上述方法抽气、减压、除水，持续20分钟左右，反应器内温度达到150～155℃，真空度达到约1.01MPa，混合物沸腾，持续20分钟左右，关闭真空泵；

5)打开反应器盖，在常压下将助催化剂甲苯二异氰酸酯立即加入反应器内，迅速搅拌均匀，并立即浇注到事先已加热到170～180℃的模具中，合模加压至0.5～40MPa、加热至190～230℃，保持温度聚合25～30分钟，停止加热浇注炉，待温度随炉冷却至60℃以下时，脱模。

4、根据权利要求3所述的用于玻璃微珠填充改性铸型尼龙板材的制备方法，其特征在于所说的对玻璃微珠表面改性处理工艺是：用硅烷偶联剂KH550与乙醇溶剂按体积比1∶40混合制成改性剂，玻璃微珠、硅烷偶联剂和乙醇溶剂的配比为100g∶1mL∶40mL，先将规定量的玻璃微珠加入高速混合机中，然后将规定配比的改性剂分2～3次缓慢加入混合机中，使其与玻璃微珠高速混合30分钟以上，停机放料，在120℃的烘干炉中干燥1小时，备用。