[发明专利]一种肉牛饲料及生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及肉用反刍牲畜的饲料配方及生产工艺，明确地讲是公开一种肉牛饲料，同时公开了其生产工艺，属于饲料生产技术领域。

背景技术：

目前，喂养牲畜的饲料很多，通常必须根据饲养牲畜的种类和用途进行喂养。在我国由于对牛，羊等反刍动物饲料的研究不多，一般以豆粨作为长肉的主要蛋源，配制饲料的品质太差，吸收低，成本高。由于反刍动物的特殊生理机能，食入的蛋白不能被直接吸收，因此饲料利用率低浪费大，排除的多，从而造成育肥牛成本高，增重慢，肉质差。育肥时间长(210天--360天)等饲料问题，严重地影响了肉牛的发展。

发明内容：

本发明提供一种肉牛饲料及生产工艺，解决了现有肉牛饲料饲养时间长，增重慢，浪费大，饲养效益低的问题。

本发明的技术解决方案如下：采用缓释非蛋白氮技术，蛋白源可直接被肉牛的瘤胃分解，适于肉牛的纤毛虫有用菌等微生物的生长发育，由于非蛋白氮的分解作用，有用菌经胃酸作用被杀死而直接吸收，提高了肉牛的品质，从而达到增重快，成本低，减少饲喂时间的目的。

具体配方由以下物质按重量份数比制成：

预混料：

硫酸锌3.5～4.6、硫酸亚铁4.9～6.0、无水硫酸铜0.50～0.68、碘化钾0.36～0.55、1％亚硒酸钠0.2～0.3、氯化钴1.2～1.5、硫酸锰3.5～4.6、VA5.0～8.0、VD3 0.4～2.0、VE 3.0～4.5、抗氧化剂1.2～2.1、麦麸皮68～72。

浓缩料：

缓释非蛋白氮63.0～68.0、磷酸氢钙2.0～3.5、碳酸钙2.5～3.0g、棉籽粨3.1～4.6、羽毛粉4.5～5.6、碳酸氢钠1.2～1.5、无水硫酸钠1.5～2.5、预混料0.5～1.0。

具体工艺包括以下步骤：

分别称取预混料中的原料粉碎成60～120目细度粉末，按10％的梯度比例混合搅拌均匀；

按浓缩料的比例称取原料，分别粉碎成20目～50目细粉，按比例10％的梯度进行混合搅拌，制成肉牛饲料。

本发明的积极效果在于：采用缓释非蛋白氮技术和微量元素及硫氮达到平衡，电解质平衡，使蛋白源可直接被肉牛瘤胃分解，由于缓释非蛋白氮的释放与瘤胃中菌体发育吸收同步，从而增加了吸收率95％--98％，降低了饲养成本，由于过瘤胃的分解作用，有用菌体经胃酸作用而被杀死直接吸收，所以肉质好，因而提高了肉牛的肉的品质，从而达到增重快，成本低，减少饲养时间的目的。

具体实施方式

通过以下实施例进一步举例描述本发明，并不以任何方式限制本发明，在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。

实施例1

首先配制预混料：

预混料：

硫酸锌35g、硫酸亚铁49g、无水硫酸铜5.0g、碘化钾3.6g、1％亚硒酸钠2g、氯化钴12g、硫酸锰35g、V_A50g、V_D3 4g、V_E 30g、抗氧化剂12g、麦麸皮720g，上述原料分别粉碎为200目--400目的细粉，按10％的比例梯度进行混合搅拌，直至全部混合均匀。

浓缩料：

将缓释非蛋白氮630g、磷酸氢钙35g、碳酸钙30g、棉籽粨31g、羽毛粉50g、碳酸氢钠12g、无水硫酸钠15g、预混料10g、分别粉碎成50目细粉，按比例10％的梯度进行混合搅拌，制成肉牛饲料。

实施例2

预混料：

硫酸锌46g、硫酸亚铁50g、无水硫酸铜6.8g、碘化钾5g、1％亚硒酸钠2.5g、氯化钴12g、硫酸锰40g、V_A60g、V_D3 10g、V_E 40g、抗氧化剂15g、麦麸皮700g，上述原料分别粉碎为200目--400目的细粉，按10％的比例梯度进行混合搅拌，直至全部混合均匀。

浓缩料：

将缓释非蛋白氮650g、磷酸氢钙30g、碳酸钙25g、棉籽粨40g、羽毛粉50g、碳酸氢钠12g、无水硫酸钠20g、预混料5g，分别粉碎成50目细粉，按比例10％的梯度进行混合搅拌，制成肉牛饲料。

实施例3

预混料：