[发明专利]LED散热结构改良无效
申请号: | 200710056111.4 | 申请日: | 2007-09-27 |
公开(公告)号: | CN101132039A | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 周文立;梅福祥 | 申请(专利权)人: | 周文立;梅福祥 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L25/075;H01L23/373;F21V29/00;H05K7/20 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 | 代理人: | 王大珠 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 散热 结构 改良 | ||
技术领域
本发明涉及机电类,特别涉及一种LED散热结构改良。
背景技术
众所周知,一般常用的LED散热结构,其包括一发光元件及一散热结构,该散热结构的材质是由铝合金ADC-10所合成,其热传导率及成型难易度较差,加工难度及制作成本也较高,需要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED散热结构改良,解决了常用的LED散热结构热传导率及成型难易度差,加工难度及制作成本较高等问题。
本发明的技术方案是:包括发光元件与一散热基板,该散热基板为铝板合金,该铝板合金的材质是由硅、铁、铜、锰、钛、镁、锌及铝所构成,该铝板合金的材质进一步由下述重量百分比的原料构成:
硅7~8.5% 铁0.15~0.2%
铜1.5~1.8% 锰0.15~0.25%
钛0.15~0.2% 镁0.1~0.15%
锌0.4~0.6% 铝88.3~89.8%
具有铝板合金的散热结构是以加工方式,将发光元件的底面以金属连结于散热结构的铝板合金层上,令该发光元件的热量可经由铝板合金层迅速散去;发光元件底面的金属可为铜、银或镀有银的铝合金金属。
该散热基板的材质为铝板合金,该铝板合金的密度为2.68g/cm3,其比热容(Heat Capacity)=0.85J/g-℃,该铝板合金的密度小,因此其散热性较佳,且其热传导率为150W/m-k,散热系数为0.45~0.48J/m2ks,均优于一般的铝合金材质,因此利用该铝板合金制作的LED散热结构,导热性甚佳;
铝板合金的拉伸强度(Tensile Stregnth,Ultimate)为285MPa,屈服强度(Tensile Strength,Yield)为270MPa,其强度高,可经由冷加工强化基体强度,该铝板合金的浦松比(Poisson’s Ratio)为0.34,加工塑性良好,容易加工成型,且其价格便宜,可节省制造成本。
本发明的优点在于:较易成型,导热性佳,延展性好,制作成本低,实用性强。
附图说明:
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的铝板合金剖视示意图;
图3为本发明的实施例示意图。
具体实施方式:
实施例1:
如附图1至附图3所示,本发明的发光元件B设置于散热结构A的基板A1上,该散热基板A1是由铝板合金C所构成,该铝板合金C的材质是由下述重量比的原料构成:
硅7.5% 铁0.15%
铜1.6% 锰0.15%
钛0.15% 镁0.1%
锌0.55% 铝89.8%。
实施例2:
如附图1至附图3所示,本发明的发光元件B设置于散热结构A的基板A1上,该散热基板A1是由铝板合金C所构成,该铝板合金C的材质是由下述重量比的原料构成:
硅8.27% 铁0.18%
铜1.6% 锰0.2%
钛0.15% 镁0.1%
锌0.5% 铝89%。
实施例3:
如附图1至附图3所示,本发明的发光元件B设置于散热结构A的基板A1上,该散热基板A1是由铝板合金C所构成,该铝板合金C的材质是由下述重量比的原料构成:
硅8.5% 铁0.2%
铜1.8% 锰0.25%
钛0.2% 镁0.15%
锌0.6% 铝88.3%。
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