[发明专利]铝材专用清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及化学清洗剂领域，特别是一种铝材专用清洗剂。

背景技术

铝材因渗透、环境、加工过程中容易产生白斑、霉斑、油污、硬脂酸锌等污染物，在对这类铝材加工时，必须要对铝材表面进行彻底的清洗，以除去铝材表面上的白斑、霉斑等杂物。目前清洗铝材杂物所普遍使用的清洗液主要包括两类：一类是碱性清洗液，该清洗液清洗铝材后，铝材容易变色，且在铸铝件表面出现白色斑点；一类是酸性清洗液，该清洗液洗涤铝材后，会出现白斑，在潮湿的气候下会出现霉斑。由上述叙述可以看出现有清洗液在处理铝材表面后均会出现白斑。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种铝材专用清洗剂，该清洗剂为酸性清洗剂，可有效去除铝材表面白斑、霉斑、油污、硬脂酸锌等杂物，并可以永久去除铝材表面的白斑、霉斑。

实现本发明的技术方案是：

一种铝材专用清洗剂，其组分及重量配比分别为：

无机酸         15-45％

有机酸         3-8％

表面活性剂     5-12％

渗透剂         8-15％

有机溶剂       10-20％

水             25-35％。

而且，所述的无机酸为磷酸与硫酸的混合物、与盐酸的混合物；或者磷酸与硫酸与盐酸混合物的混合物。

而且，所述的有机酸为柠檬酸。

而且，所述的表面活性剂为辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10与油酸三乙醇胺的混合物，其混合的重量比例为10∶1。

而且，所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

而且，所述的有机溶剂为乙二醇丁醚。

而且，所述的硫酸与盐酸混合物中重量比硫酸∶盐酸＝5∶1。

本发明的优点及有益效果是：

1.本发明为酸性清洗剂，所用原料为有机酸、无机酸、表面活性剂和溶剂组成，且所用原料来源广泛，获取容易，成本较低，适合于大规模的工业化生产。

2.本发明的作用机理简单科学，首先是采用渗透剂和溶剂渗透到铝材表面，然后在有机酸、无机酸和表面活性剂的作用下，将铝材表面中的脱膜剂清洗干净，所以铝材在清洗后不会再出现白斑，并在潮湿的气候下也不会出现霉斑，特别适用于铸铝件的清洗。

3.本发明使用简单，效果明显，在常温下即可通过浸泡的方式迅速清洗铝材表面，可有效去除铝材表面白斑、霉斑、油污及硬脂酸锌等杂物，且可以永久去除铝材表面的白斑、霉斑，有效地克服了现有技术的缺陷，是现有铝材清洗剂的替代产品。

具体实施方式

下面结合实施例进一步对本发明进行详细描述。

首先需要说明的是：

1.本发明实施例使用的试剂均为市售。

2.所述的无机酸的酸性只需达到450mmol/100mg浓度即可，该无机酸为磷酸与硫酸的混合物、与盐酸的混合物；或者磷酸与硫酸与盐酸混合物的混合物。其中硫酸与盐酸混合物中硫酸∶盐酸＝5∶1(重量比)。

所述的有机酸为柠檬酸，其酸性只需达到20mmol/100mg浓度即可。

(下列的重量单位均为：kg)

实施例1：

盐酸                        浓度30％     重量20

磷酸                        浓度85％     重量12

柠檬酸                      浓度90％     重量1.8

辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10     浓度45％     重量5

油酸三乙醇胺                浓度85％     重量0.5

脂肪醇聚氧乙烯醚            浓度45％     重量13

乙二醇丁醚                  浓度90％     重量10

水                                       重量34.5

其制备方法如下(各物质均按重量配比添加)：

1.将水加入反应釜内，20℃-25℃加入无机酸(盐酸与磷酸)，搅拌，循环冷却降温45℃，形成混合液；

2.在上述混合液中加入有机酸，充分搅拌使柠檬酸完全溶解，降温45℃；

3.采用反应釜夹套冷却降温至45℃，加入表面活性剂，充分溶解后再加入有机溶剂，充分搅拌即成铝材专用清洗剂成品。

实施例2：

硫酸                       浓度93％    重量20