[发明专利]不锈钢整体焊接墙体结构的制作方法无效
申请号: | 200710056752.X | 申请日: | 2007-02-09 |
公开(公告)号: | CN101240568A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 李秋实;李坚 | 申请(专利权)人: | 天津市春信制冷净化设备有限公司 |
主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04B2/58;E06B1/62;F21V21/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王融生 |
地址: | 300192天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 整体 焊接 墙体 结构 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及实验室墙体结构,尤其适用于对于墙体密闭性、腐蚀性、强度等指标要求极其严格的不锈钢整体焊接墙体结构的制作方法。
背景技术
目前,GMP药厂、电子厂房、实验室等洁净空间隔断墙体,普遍采用50毫米彩钢板夹芯结构(表面层为0.5毫米钢板,夹芯多为岩棉、铍镁、或纸蜂窝等),板与板之间采用子母口插接,形成隔断墙,上下固定方式均采用铝合金型材固定,利用这种制造方法制作安装的墙体结构普遍存在密封性能差(泄漏严重)、强度低、耐腐蚀性差、涂层损坏容易生锈、防火性等级不高等问题。采用这种方式制作出的墙体对于一些要求密封性高、强度大、耐腐蚀等的场所就很不适合,如:对于从事病源微生物研究(SARS实验室)、空气微生物暴露实验等特殊实验室,由于存在污染源向室外泄漏的风险,一旦泄漏将会对生命和环境造成不可估量的后果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种墙体结构密封性能好、强度高、耐腐蚀、防火性等级高的不锈钢整体焊接墙体结构的制作方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
该不锈钢整体焊接墙体结构的制作方法,包括墙体结构、窗框结构、门框接口、灯具结构、插座结构工艺,其特征在于:
墙体结构:墙体采用不锈钢方管龙骨做成井字框架,框架与框架之间满焊连接,不锈钢方管龙骨两侧焊接不锈钢板,相邻的不锈钢板边端相焊接,两面不锈钢板之间的内侧均粘接有耐火板,不锈钢板与不锈钢板之间拐角用不锈钢圆弧焊接,不锈钢方管龙骨骨架接近地面处均匀焊接有钢制固定角,该钢制固定角与地面采用钢制膨胀螺栓紧固;
窗框结构:窗框四边端与墙体的预留窗孔四边端满焊连接,窗框采用双层固定窗,两侧玻璃与窗框采用强力双面粘接;
门框结构:在墙体门口两侧焊接有不锈钢方管立柱并与地面固装,不锈钢门框与不锈钢方管立柱满焊连接;
灯具结构:灯具采用扣盒与航联插件密封,电线穿过套管连接到航联插件并与灯具相连接;
插座结构:各种线缆通过套管连接设备带上,各种插座均安装在设备带上。
而且,所述的耐火板为硅酸钙板或玻镁板。
而且,所述的不锈钢方管龙骨为50毫米方管,壁厚为1-2毫米。
而且,所述的不锈钢板厚度为1-2毫米。
而且,所述的钢制膨胀螺栓为M8-M12。
而且,所述的玻璃为钢化玻璃,其厚度为5-12毫米。
而且,所述的不锈钢板与不锈钢板之间拐角焊接弧度为R35-R100。
附图说明
图1为墙体视图;
图2为窗框视图;
图3为门框视图;
图4为图1的A-A向视图;
图5为图1的B-B向视图;
图6为图2的C-C向视图;
图7为图3的D-D向视图;
图8为墙体立板与顶板采用圆弧阴角连接示意图;
图9为墙体立板与顶板采用圆弧阳角连接示意图;
图10为墙体立板与地面采用圆弧阴角连接示意图;
图11为墙体框架与框架之间采用圆弧阳角连接示意图;
图12为窗框与不锈钢板连接示意图;
图13为灯具与顶板密封连接示意图;
图14为设备带式插座示意图;
图15为不锈钢方管整体框架图;
图中标号如下:
1-不锈钢方管龙骨,2-硅酸钙板,3-不锈钢板,4-阴角圆弧,5-固定角,6-钢制膨胀螺栓,7-阳角圆弧,8-窗体,9-设备带,10-插座,11-套管,12-航空插件,13-扣盒,14-电线,15-灯具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述:
该不锈钢整体焊接墙体结构的制作方法,包括墙体结构、窗框结构、门框接口、灯具结构、插座结构工艺,如图1-7所示为墙体、窗框、门框视图及其剖面图。其中:
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