[发明专利]一种脲醛树脂发泡保温材料

说明书

技术领域

本发明涉及保温材料领域，尤其是一种脲醛树脂发泡保温材料。

背景技术

泡沫型保温材料主要包括两大类——聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。聚合物发泡型保温材料具有吸收率小、保温效果稳定、导热系数低且在施工中没有粉尘飞扬、易于施工等优点，正处于推广应用时期；泡沫石棉保温材料也具有密度小、保温性能好和施工方便等特点，推广发展较为稳定，应用效果也较好。但泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解，弹性恢复系数小，且不能在穿墙管部位使用及不能接触火焰等。

聚合物发泡保温材料主要有三类，即聚氨脂、酚醛树脂和脲醛树脂发泡保温材料。其中前两类保温材料特别是聚氨脂类发泡材料的各项综合性能指标优良，已在工业和建筑行业普遍使用。但由于其所用的原材料成本较高，且聚氨脂树脂使用氟里昂作为发泡剂会对大气带来危害(尽管目前氟里昂被其他材料所替代)，因此限制了其在建筑上的大量推广。

脲醛树脂发泡保温材料由于是水基树脂，其发泡工艺采用的又是物理发泡方法，因此在制作过程中不会产生对环境造成污染的任何废弃物，具有环保性能；而且，脲醛树脂发泡保温材料在具有优异的保温、隔热性能的同时，又具有造价低廉的优势，其发展应用前景十分乐观。但脲醛树脂发泡保温材料所使用的原材料中含有游离甲醛，如果制造工艺控制不好，其产品会对人体产生危害。因此，研制出一种其甲醛含量在国家标准以内且造价更加低廉的保温材料，是许多科研院所及企业所努力攻关的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本比较低廉、其甲醛含量在国家标准以内的脲醛树脂发泡保温材料。

本发明实现其目的的技术方案是：

一种脲醛树脂发泡保温材料，其特征在于：由A组分液体与B组分液体混合而成，其中：

A组分液体为尿素与脲醛树脂水溶液的混合液；

B组分液体为磷酸、非离子表面活性剂、水混合构成的混合液；

A组分液体与B组分液体按重量比例1：1混合，即构成脲醛树脂发泡保温材料。

而且，构成A组分液体的尿素：脲醛树脂水溶液的重量比例为1∶14～18。

而且，所述的脲醛树脂水溶液的固体含量为30～35％。

而且，构成B组分液体的各组分重量比例为：

磷酸                3.0～5.0％；

非离子表面活性剂    3.0～3.5％；

水                  91.5～96.0％。

而且，所述的非离子表面活性剂为BL-发泡剂。

本发明的优点和有益效果：

1.本发明工艺先进，配方科学，可将任何有害物质含量如甲醛控制在国家相关标准范围内，达到无公害绿色环保产品标准。

2.本发明主要应用在夹芯墙构造体系，可保证产品的保温性能不会随时间推移而降低或变质退化，其保温效果与建筑物同寿命。

3.本发明采用浇注工艺可填充任何不便于其它保温材料安装的空间，施工简单快速方便。

4.本发明属于高效的保温材料，其导热系数≤0.034W/(m·k)，能最大程度地提高建筑物外围护结构的保温隔热性能，其性能指标也达到甚至超过了国外同类产品，且绿色环保，成本低廉，售价仅为进口产品的60～75％，具有很大的发展空间和应用前景，是现有各类发泡保温材料的换代产品。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本脲醛树脂发泡保温材料是全水基发泡保温材料，由A组分液体与B组分液体混合而成，其中A组分液体由尿素与脲醛树脂水溶液混合而成，其配比(重量比)为：尿素∶脲醛树脂水溶液＝1∶14～18；二者的最佳配比为尿素∶脲醛树脂水溶液＝1∶16。脲醛树脂水溶液的固体含量为30～35％，最佳为33％。

B组分液体是磷酸、非离子表面活性剂、水混合而成，其配比(重量比)为：

磷酸：3～5％，最佳为4％；

非离子表面活性剂：3～3.5％，最佳为3.2％；

水:91.5～96％，最佳为92.8％。

本实施例中所采用的非离子表面活性剂为BL-发泡剂。

上述A、B两组分液体按1∶1的比例混合即成本保温材料的成品。A、B两组分液体在保存时要分开保存；在使用时，将A、B两组分液体在发泡机喷枪内混合并直接灌注到基层构件或空腔内，该混合后的液状物体在1分钟内即迅速固化而形成具有微孔的、连续的、通常为白色的泡沫体，达到建筑物的保温隔热要求。