[发明专利]燃汽式镁合金定量熔化保温炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气式镁合金定量熔化保温炉，尤其涉及一种燃气式镁合金定量熔化保温炉，该炉用于冷式压铸行业中是自动冷式压铸机的配套设备。

背景技术

目前在镁合金压铸行业中，镁合金定量熔化保温炉设备存在以下缺点：该保温炉是燃气加热设备，尤其是燃气式镁合金熔化保温炉的加热方式普遍采用炉体内布置一体式燃烧器或工业型烧嘴的形式，这种布置方式普遍存在温度不均，局部温度过高的缺点，这种环境下，对设备的坩埚的寿命有很大影响；该保温炉的打料系统机械结构复杂，不便于清渣、重量偏大、维护、维修困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用工业型冷焰烧嘴为加热设备的燃气式镁合金定量熔化保温炉，采用本装置可以避免因局部高温给坩埚造成的寿命影响，可以提高控温均匀性和设备的使用寿命；并且可在控制系统的配合下提供对整个设备的全面的漏液侦测功能，从而可以确保设备和人身安全。

本发明的另一目的在于提供一种定位方便，拆卸、维护方便且结构简单、便于清渣的进料装置。

本发明的进一目的在于提供一种整机重量轻便，便于拆装和维护、结构简单、便于清渣、定位灵活性高、备件更换成本低的打料装置。

本发明的燃气式镁合金定量熔化保温炉，它包括内壁衬有保温材料的炉壳、坩埚，所述的炉壳顶部盖有炉盖，所述的坩埚通过所述炉盖上设置的坩埚孔悬挂在所述的炉壳内，所述的坩锅盖有坩锅盖，一个排烟管通过所述的炉盖上设置的排烟口与所述炉壳内部相连通，两个测温热电偶、测温探针通过设置在所述的坩埚盖上的孔插在所述的坩埚内，两个保护器接座通过所述的坩埚盖上设置的孔与所述的坩埚相连通，所述的坩埚盖上分别开有进料孔与打料孔，所述的进料孔处与打料孔处分别设置有进料装置、打料装置，在所述的炉壳内底壁的保温材料上、坩埚的下方安装有漏液侦测器，在所述的炉壳的两个侧壁上分别安装有一个工业型冷焰烧嘴，所述的烧嘴在水平方向处于同一高度、对角设置。

本发明装置以工业型冷焰烧嘴代替一体式燃烧器及工业型烧嘴的燃气镁合金定量熔化保温炉设备：即以工业型冷焰烧嘴为加热设备，以燃气为发热源，放热形式为辅射热，可以避免因局部高温给坩埚造成的寿命影响，从而可以提高控温均匀性和设备的使用寿命；由于该装置在坩埚盖上布置有‘自动打料装置’，密封性好，清渣方便并且此装置定位方便，拆卸、维护方便，结构简单、便于清渣；本发明装置中的打料装置整机重量轻便，便于拆装和维护、结构简单、便于清渣、定位灵活性高、备件更换成本低；由于在坩锅下面装有漏液侦测器，可以确保设备和人身安全。

附图说明

图1为燃汽式镁合金定量保温炉的俯视图；

图2为图1所示装置的侧视图；

图3为图2所示装置的B-B剖视左视图；

图4为图2所示的导流板式漏液侦测器主视图；

图5为图4所示装置的俯视图；

图6为燃汽式镁合金定量保温炉的的折叶式漏液侦测器的主视图；

图7为图6所示装置的A-A视图；

图8为图1所示的进料装置的主视图；

图9为图8所示装置的俯视图；

图10为图1所示的进料机构的投料时主视图；

图11为图10所示装置的A局部放大图；

图12为图1所示的打料装置的主视剖视图；

图13为图12所示装置的俯视图；

图14为图12所示装置的I局部放大视图；

图15为图14所示装置未锁紧时的A-A向视图。

图16为图14所示装置已锁紧时的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。

如图所示本发明的燃气式镁合金定量熔化保温炉，它包括内壁衬有保温材料6的炉壳5、坩埚2，所述的炉壳顶部盖有炉盖7，所述的坩埚2通过所述炉盖7上设置的坩埚孔悬挂在所述的炉壳内，所述的坩锅盖有坩锅盖3，一个排烟管9通过所述的炉盖上设置的排烟口与所述炉壳内部相连通，两个测温热电偶11、测温探针12通过设置在所述的坩埚盖3上的孔插在所述的坩埚2内，两个保护器接座通过所述的坩埚盖3上设置的孔与所述的坩埚相连通，所述的坩埚盖3上分别开有进料孔与打料孔，所述的进料孔处与打料孔处分别设置有进料装置10、打料装置14，在所述的炉壳5内底壁的保温材料6上、坩埚2的下方安装有漏液侦测器，在所述的炉壳的两个侧壁上分别安装有一个工业型冷焰烧嘴，所述的烧嘴在水平方向处于同一高度、对角设置。