[发明专利]电机定子绝缘架结构

说明书

技术领域

本发明属于一种电机，具体涉及一种电机定子绝缘架结构。

背景技术

如图1-3所示，现有技术的电机定子3包括由矽钢片层叠形成的铁芯，缠绕在铁芯上的绕组线圈。位于定子3上部的上绝缘架2，位于定子3下部的下绝缘架4，上绝缘架2和下绝缘架4的结构相同，在上绝缘架2的上方设置有端子壳1，端子壳1和绕组线圈由导线5连接。上绝缘架2包括在其内圆周形成内缘凸起13，在其外圆周形成外缘凸起14，内外缘凸起的位置和数量相互对应。在外缘凸起14的外圆周表面形成上凸台16，在两个外缘凸起14之间形成内缘凸台17，在内缘凸起13和外缘凸起14之间形成连接肋15。

但是在现有技术的定子绝缘架结构中，由于绕组线圈的导线超出定子绝缘架的外径，使绕组线圈的导线与电机壳体的距离很小，容易接触摩擦造成导线短路，安全性差，而且影响压缩机的热装作业。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种防止绕组线圈与电机壳体接触摩擦造成导线短路的电机定子绝缘架结构。

本发明的技术方案是：一种电机定子绝缘架结构包括定子绝缘架，在定子绝缘架的内圆周形成内缘凸起，在外圆周形成外缘凸起，在内缘凸起和外缘凸起之间形成连接肋，在每个外缘凸起的内圆周表面形成凸台，在每个内缘凸起的中间内表面形成一个纵向槽。

内缘凸起和外缘凸起的位置和数量相互对应。

内缘凸起、外缘凸起、连接肋、凸台和纵向槽一体成型。

电机定子绝缘架结构采用硬质塑料构成。

本发明由于将绕组线圈的导线端部缠绕在外缘凸起的内圆周表面的凸台上，不存在导线与电机接触问题，安全性提高，而且导线全部在内外缘凸起之间不会影响压缩机的热装作业。

附图说明

图1是现有技术的电机定子和绝缘架的安装图；

图2是现有技术的电机定子绝缘架的立体图；

图3是现有技术的电机定子绝缘架的俯视图；

图4是本发明的电机定子绝缘架的立体图；

图5是本发明的电机定子绝缘架的俯视图。

其中：

1端子壳     2上绝缘架

3定子       4下绝缘架

5导线       12绝缘架

13内缘凸起  14外缘凸起

15连接肋    16上凸台

17下凸台    20绝缘架

21凸台      22纵向槽

具体实施方式

以下参照附图和实施例对本发明的电机定子绝缘架结构进行详细说明：

本发明和现有技术相同的零部件采用相同的符号。

如图1-6所示，电机定子3包括由矽钢片层叠形成的铁芯，缠绕在铁芯上的绕组线圈，在定子3两端的设置有上、下绝缘架20。上绝缘架和下绝缘架的结构相同，在上绝缘架2的上方设置有端子壳1，端子壳1和绕组线圈由导线5连接。定子绝缘架20包括在其内圆周形成内缘凸起13，在外圆周形成外缘凸起14，内、外缘凸起的位置和数量相互对应。在外缘凸起14的内圆周表面形成凸台21，在内缘凸起13和外缘凸起14之间形成连接肋15，在每个内缘凸起13的中间内表面形成一个纵向槽22。

本发明由于将绕组线圈的导线端部缠绕在外缘凸起14的内圆周表面的凸台21上，不存在导线与电机接触问题，安全性提高，而且导线全部在内、外缘凸起之间不会影响压缩机的热装作业。